1工程概況

　　某電子股份有限公司目前已成為國內最大的塑封引線框架生產基地，年產量達180億只，產品包括TO-92、TO-126、TO-220、TO-3P系列和大中小功率三極管引線框架、SOT系列的表面貼裝引線框架及IC系列的集成電路引線框架100余種規格。

　　在引線框架生產過程中產生的廢水主要含有脫脂清洗廢水、氰銀清洗廢水、氰銅清洗廢水、含鎳清洗廢水、綜合清洗廢水、地面沖洗廢水、氰銀回收廢液、氰銅回收廢液、鎳回收廢液、酸廢液、脫脂廢液等，此行業電鍍廢水成份復雜，主要含有氰、貴重金屬、絡合物；部分重金屬以絡合態形式存在于廢水中，破絡后才能更好的去除廢水中的重金屬，對此類廢水回收貴重金屬和水十分必要，減小重金屬資源的浪費意義重大；在該項目中首先要做好分質分流收集，然后再單獨回收利用，分質是確保高回收率的前提條件。具體水質水量情況如表1：

　　表1進水水質指標

　　從表1可看出，其中脫脂清洗廢水、氰銀清洗廢水、氰銅清洗廢水、含鎳清洗廢水、綜合清洗廢水5路廢水水量大、成份較單一，可分別進行膜回用系統回收，回收后的濃縮水與之對應的3路重金屬廢液進行循環回收重金屬，回用后的廢液進入污水站進行破氰等對應處理達標排放，在此主要介紹清洗廢水及重金屬的回收利用。

　　2工藝流程

　　2.1某環保公司對電鍍廢水回用采用的回用理念（如圖2）與目前較多電鍍企業廢水的回用工藝（如圖1）簡單比較：

　　圖1是把所有電鍍廢水混合集中收集，先經過物化或生物一系統處理，然后把上清液進行膜系統回收，因在廢水處理過程中，投加了大量的金屬捕捉劑、PAC、PAM，有些藥劑是以陽離子型式存在廢水中，很容易與回用膜元件表面電荷結合而堵塞膜元件，更不能保證很高的回收率，通常回收率最高僅能達到50%，往往并不能保證長期穩定的運行；因投加了大量的藥劑，使廢水的含鹽量也大大的增加，所以也降低了回用水水質；通過膜技術回用后的濃縮水重金屬通常會超標，不能直接排放，這樣只能回到廢水前處理系統中，從而增加了廢水處理部分的負荷及水量，使的占地及土建投資也增大；同時多種離子的共同存在，會互相干擾影響沉淀效果及重金屬絡合物的形成且較難破除絡合物，這也是目前電鍍廢水重金屬超標的原因之一。

　　從實際工程運行效果來看，圖2較圖1的回用理念更先進，具有更高的回收率，具有更高的穩定性，不易堵塞，回用水質更高；圖2不僅可回收純水而且同時可以回收貴重金屬，特別對含Au、Ag、Ni等貴重金屬的回收價值更大，回收的重金屬純度可達到97%，回收效率≥90%。膜法濃縮倍數越高重金屬的回收效率越高，有效的節約了重金屬資源。