此項目僅對酸性廢水進行回用;廢水總量約1100m3/d,其中酸性廢水量約為840m3/d,廢水回收率≥75%;減少了排污總量又回收了純水,為公司創造經濟效益、環境效益、社會效益。
1工程概況
某太陽能電力股份有限公司總部位于中國浙江省寧波市高新區,是世界著名的光伏企業之一,主要從事單多晶硅料、單多晶片、太陽能電池、太陽能組件、太陽能控制器、太陽能逆變控制器、太陽能光伏逆變器、太陽能電站系統集成的研發、生產和銷售,光伏產業鏈完整。在單多晶電池片生產制絨過程中會產生低濃度酸性廢水(含有HCl、HF、HNO3)、堿性廢水(NaOH、異丙醇、助劑)、高濃度含氟廢水、堿性有機廢液等。某太陽能企業積極響應國家節能減排號召,對制絨產生的廢水進行回收利用,達到減小排放量,因酸性廢水水量大污染成份少,分質收集的每路廢水水量及水質情況。
2工藝流程
經過多年此行業廢水的研究及工程實踐,摸索出一套成熟穩定的回用技術,把太陽能電池片制絨廢水分質單獨收集,對低濃度酸性廢水單獨膜法回用,回用水可分別用到對應的生產線或作為自來水制高純水使用;目前東洋環境采用的回用理念是“先回用后處理”,把廢水先進行分質分流收集,單獨膜法回用,廢水回收率≥75%,濃縮后的廢水收集后去污水站統一處理達標排放。
2.2某太陽能電池片廢水回用工藝
工藝說明:太陽能電池片酸性廢水中主要含有酸、堿、氟等,含低濃度酸性廢水匯集于調節池,通過曝氣攪拌,使水質水量達到均衡,通過調節PH后進入微孔過濾裝置,主要是攔截較大顆粒物及膠體,然后進入連續UF系統,主要去除部分有機成份、較小懸浮物、膠體、細菌微生物等,連續UF系統具有自動運行、沖洗功能;UF透過液進入膜脫鹽系統,主要是脫除水中鹽份,該膜元件是根據太陽能電池片廢水的特性,采用連續錯流抗污染技術,少量的濃縮水中含有較高的氟離子,濃水再通入污水站進行處理達標排放;本系統的水資源系統回收率≥75%,系統脫鹽率≥95%。
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