干燥機實用的幾種干燥工藝
1、離心干燥，離心旋轉物料使物料中的水分分離。 
2、熱風干燥，用加熱過的空氣“吹掃”物料后帶走物料中的水分。 
3、加熱物料干燥，直接加熱物料使其中的水分蒸發以達到干燥的目的。 
4、噴霧干燥，原理幾句話不好表達。 
5、化學干燥，利用吸水性比物料強很多的化學物質采用混合攪拌再分離或隔層置放等方法除去物料中的水分。 
以上是常用且實用的幾種干燥工藝，工業上干燥也有幾種工藝搭配組合進行的。
滾筒干燥機的設備特點 
1.適用于大量連續處理，適應被干燥物料性質的變化。 
2.干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。 
3.結構簡單，操作容易，堅固，故障少。 
4.如使用排風大量循環，熱效率可達80%。廣泛地應用于化工、釀造、制造、制藥、肥料、城市污泥處理等方面。
5.蒸發1kg物料水一般需水蒸汽1.2~1.5kg. 
6.沒有粉塵飛揚，噪音低，操作環境好，操作費用低。
7.適用于粘性粥狀、漿狀物料，連續操作。
8.通入冷卻介質即可對物料冷卻結片。
滾筒干燥機的工作原理 
    濕物料進入干燥器內，柴油機的排氣噪聲以及柴油機殼體輻射的噪聲。些油機的振動也是一個比較嚴懲的問題。解決的方法：主要是柴油機排氣口采用適當的排氣消聲器。柴油機和空氣壓縮機座下安裝適當的減振裝置以及整個機組采用隔聲罩才能使機組的噪聲降到 85dBA 以下;大塊物料在反復抄起落下的過程中，不斷被打碎成小顆粒，表面積不斷增加并與熱風接觸、干燥，直至破碎成細小的顆粒，達到要求的水份排出；被熱風夾帶的細粉由收塵裝置收集 對 6 9 12 米 3/ 分的移動式螺桿式空壓機。空氣壓縮機進氣口安裝進氣消聲器高濕物料被轉動的筒壁上的抄板抄起到頂部落下，在下落的過程中經過破碎裝置的打擊破碎，熱風從物料表面穿過進行傳熱和傳質。滾筒干燥機是間接加熱連續干燥機型，物料在傳熱面上形成一層均勻料膜，隨滾筒轉動過程而干燥，在卸料點由刮刀卸下，得到粉狀或片狀成品。特殊設計的布料裝置使料膜均勻且厚薄可調，適用于漿狀、粥狀粘性物料。物料在高溫下停留時間很短，不會過熱。與熱空氣直接干燥相比較，滾筒干燥機不需粉體分離裝置，也沒有廢氣帶走大量熱量，操作費用較低。
1、多壓輥布料：在滾筒的外表面設置有多個壓輥，壓輥與滾筒表面間隙可方便調節。壓輥的數量與間隙控制料膜 厚薄。這種布料方式特別適用于粘性粥狀物料，如а淀粉、嬰兒食品、土豆片、水果片等。
2、中間輥布料：中間輥浸入料液槽中，通過中間輥轉動帶起料漿，進而將料膜布在滾筒表面，適用于熱敏性物料，避免滾筒與料液長時間接觸加熱。
3、浸入式布料：滾筒直接浸入料液中，滾筒轉動自然成膜，適用一般漿狀非熱敏性物料。
滾筒干燥機可生產的物料
    酵母、抗菌素、乳糖、淀粉漿、亞硝酸鈉、染料、蒸餾廢液、硫化藍、硫化元、輕質碳酸鈣、苯甲酸鈉、三鹽基硫酸鋁、葡萄糖、草酸、煤粉、味精、立德粉、增白劑、直接元青、重堿、拉開粉、電玉粉、碳酸氫鈉、鹽基鋅、硫酸鉻、骨膠、活性炭、硫化青、醋酸鈣、硫酸銅、全乳、脫脂乳、а-淀粉、動物膠、乳清、丹寧萃取液、染料直接黑、染料普魯士藍、牛奶、植物膠、亞砷酸鈣。