3月23日，浙江中控與九江石化智能制造聯合實驗室揭牌。浙江中控總裁金建祥與九江石化總經理覃偉中共同為實驗室揭牌。雙方將按照戰略合作框架協議，圍繞“PID回路評估軟件”“先進控制（APC）應用”“實時優化(RTO)試點”“人員定位”等課題積極推進智能化深度應用，加速創新驅動和轉型發展，持續提升企業安全環保、經濟效益和綜合管理水平。
　　
　　煉化行業智能路
　　
　　近幾年來，“智能”一詞作為熱門前綴，被冠在各種詞匯的前面，諸如智能工廠、智能生產、智能制造……，無不體現了信息化在進入傳統工業生產中所爆發出來的強大力量。然而，同樣的信息化手段，卻要面對千差萬別的工業生產行業需求。對石油煉化行業而言，如何識別、定義行業企業的智能化標桿，如何制定煉化智能化實施戰略，以及如何針對具體的業務目標和核心業務領域逐步完成智能化實踐……，都是需要相當的時間和努力。
　　
　　智能制造是《中國制造2025》的主攻方向，也是我國煉油、石化等傳統流程型企業提質增效、創新發展、轉型升級的重要抓手之一。煉油、石化企業建設智能工廠，必須以業務需求為導向，立足于解決生產經營、發展建設和企業管理實際問題，在統一智能工廠平臺及架構的基礎上，推進各信息子系統建設，避免形成新的信息 “孤島”；必須要下大力氣推進裝備國產化和軟件國產化，逐步擺脫對國外軟硬件的依賴，努力形成自主知識產權。
　　
　　九江石化，從試點到示范
　　
　　早在2012年，中國石化集團九江分公司便被列入中國石化智能工廠試點建設企業。經過3年多努力，智能工廠試點建設取得初步成效。2014年，九江石化列入工信部“兩化”融合管理體系貫標試點企業、江西省“兩化”融合示范企業；2015年7月，入選工信部智能制造試點示范企業。
　　
　　九江石化是位于我國中部地區的中等規模燃料型煉廠，到今年已建成投產35年。“十二五”初，九江石化確立了建設千萬噸級一流煉化企業的愿景目標。如今，九江石化在傳統煉化企業過程控制層、生產執行層、經營管理層的基礎上，增加了集中集成平臺、應急指揮平臺、三維數字化平臺等公共服務平臺。體現“感知、預測、優化、協同”能力的信息系統及優化模型等開始建設。“裝置數字化、網絡高速化、數據標準化、應用集成化、感知實時化”的智能工廠框架已初步形成。
　　
　　強強攜手，中控的智能之道
　　
　　對九江石化而言，下一步的重點在于進一步深化建設智能工廠，開創一條不依賴于國外產品的自主知識產權之路——中控毫無意外地進入了九江石化的選擇視野。
　　
　　作為一家國產品牌擁有者，中控在自動化與信息化領域已然成為國際領先的本土企業，中控憑借國際先進的自動化與信息化解決方案，一流的工程技術服務和幾十年積累的實施經驗，一直致力于與煉化企業共同探索智能制造之路。
　　
　　2015年11月13日，中控作為參與方之一，與九江石化簽訂了九江石化智能工廠產業聯盟框架協議。12月30日，雙方就進一步落實戰略合作框架協議召開對接會，初步確定針對4項課題開展研究和實施，由中控提交整體解決方案。
　　
　　2016年3月23日，九江石化-浙江中控智能制造聯合實驗室在九江石化數據中心揭牌。揭牌儀式由九江石化安全總監王敏主持，九江石化總經理覃偉中、浙江中控技術股份有限公司總裁金建祥、副總裁俞海斌及相關項目負責人參加。金建祥代表中控發言，肯定雙方建立的聯合研發機制，立足腳下放眼未來，中控將深入了解企業需求，進一步做好相關課題的研發工作，推出業內領先的整體解決方案，推動項目有效開展、實施。覃偉中表示，與中控的戰略合作意義深遠，將智能化工廠向高端國際化邁進了一大步。
　　
　　共建實驗室是中控與九江石化強強攜手，深入開展智能制造探索實踐的一項重要標志，也是一個起點。這一聯合研發機制的成立，既立足長遠，又腳踏實地。對九江石化而言，實驗室的建立意味著聯合第三方技術力量，借助國際先進的自動化信息化解決方案，全力以赴地致力于適合煉化行業和自身企業需求的智能制造實踐，而對中控而言，這一合作將深入了解企業需求，進一步做好相關項目研發工作，推出業內領先的整體解決方案，從而為中國的智能制造藍圖繪上濃墨重彩的一筆。