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大慶新型螺桿泵國內首次工業化應用

作者: 2016年03月29日 來源: 瀏覽量:
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截至3月24日,新型短幅內擺線螺桿泵已在大慶油田現場試驗86口井,平均免修期889天,延長264天;平均泵效63%,提高24個百分點。這86口井因泵效提高帶來的采油效益達1992萬元。   大慶油田采油工程研究院自主研制的

  截至3月24日,新型短幅內擺線螺桿泵已在大慶油田現場試驗86口井,平均免修期889天,延長264天;平均泵效63%,提高24個百分點。這86口井因泵效提高帶來的采油效益達1992萬元。

  大慶油田采油工程研究院自主研制的新型短幅內擺線螺桿泵,在國內首次實現了工業化應用。“新研發的這款螺桿泵不增加成本,泵效高,延長了使用壽命,實現了高效舉升。”大慶油田采油工程研究院舉升工藝室技術負責人趙云龍說。

  據介紹,新型短幅內擺線螺桿泵是相對于普通內擺線螺桿泵而言的。這兩款螺桿泵的主要部件都是定子和轉子。定子就好比平時用的螺母,而轉子就是螺栓。定子和轉子之間相互配合,使螺桿泵采出原油。

  記者了解到,定子的外殼是鋼質的,而內部材質是橡膠。普通內擺線螺桿泵的定子外表面雖然是圓形,端面形狀卻是不規則三角形,三條邊都向內側凹陷,導致定子各部位的橡膠厚度差較大。特別是橡膠經過井下高溫溶脹后,尺寸差就更大了。定子和轉子之間干涉大、受力不好,泵效低。

  2013年,大慶油田采油工程研究院組織成立技術攻關小組,經過理論分析、型線優化設計,把三角形的三條邊都“捋直”了,凹陷的三角形從此變成了等邊三角形,這樣定子端面形狀變化更加平緩,橡膠厚度差變小,溶脹后尺寸變化相對均勻,解決了縮小橡膠的厚度差這一難題,于2015年9月成功研發出新型短幅內擺線螺桿泵。

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