“快看，昨天又盈利了。”3月20日8時，剛上班的員工站在撫順石化公司機關辦公樓一樓大廳LED顯示屏前，觀看公司日效益數據的變化。

　　今年年初以來，撫順石化公司實施“日效管理”舉措，將各種效益考核指標量化到每套裝置，加強不同加工路線的效益測算，圍繞市場抓經營，追著效益排生產，汽油、航煤、石蠟等高附加值產品產量均創歷史新高，煉油、化工、存續板塊全面實現增效目標。今年前兩個月，公司累計實現利潤5.14億元，同比增利13.94億元，創效水平躍居中國石油27家煉化企業第五名，噸油邊際貢獻在加工大慶原油企業中名列第一位。

　　加工路線與效益關聯度大。撫順石化以整體效益最大化為目標，加強不同加工路線的效益測算，在提高一、二次加工輕油收率的同時，保證后續深加工中贏得更多效益。3月14日，這個公司召開裝置恢復開工會議，根據市場最新變化，討論修改煉油加工路線，降低柴汽比，將恢復南催化裝置、烷基化裝置、MTBE裝置、硫酸裝置開工，少產柴油多產汽油。

　　堅持量化分析，對裝置實施“日效管理”。3月18日，這個公司計劃處的工程師在電腦上修訂柴油加氫裝置操作參數。他調整操作控制指標的依據，就是這個公司量身定制的“日效管理”模型。

　　年產150萬噸催化裂化裝置，是撫順石化煉油板塊創效鏈條上的關鍵裝置。為確保資源最優化、效益最大化，這個公司根據原料性質、催化劑活性、煙機狀況、操作參數變化等量化分析，催化優化小組制定卡邊操作指標，使裝置轉化率直逼理論極限。

　　模擬利潤核算，成本算到生產崗位。今年年初以來，這個公司按照最佳效益路線，實施模擬市場利潤核算管理方式，確立“先算賬”理念，營造出“人人肩上背成本，個個裝置爭利潤”氛圍。公司下達一級績效利潤考核指標22個、成本費用控制指標462項，并且將利潤指標下放到基層廠，費用指標下沉到班組，成本算到生產崗位。同時，這個公司強化完全成本概念，明確22個機關處室和20個直屬單位的具體成本管控職責，成本費用發生額從機關處室、生產廠到車間、班組，均全口徑進行考核，取得顯著成效。