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常州寶康干燥公司生產(chǎn)的沸騰制粒干燥機(jī)在越南已經(jīng)正式投入生產(chǎn)使用

作者： 2016年03月15日 來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量：
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FL系列沸騰制粒干燥機(jī) 沸騰制粒器是集混合、制粒、干燥在同一密閉容器內(nèi)一次完成的設(shè)備(即一步制粒機(jī))。 概述：
FL系列沸騰制粒干燥機(jī)
概述：
沸騰制粒器是集混合、制粒、干燥在同一密閉容器內(nèi)一次完成的設(shè)備(即一步制粒機(jī))。
工作原理：
物料粉末粒子，在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘臺(tái)劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘臺(tái)劑凝固，此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
特點(diǎn)：
本機(jī)操作簡(jiǎn)便，易清洗、易維修，既可制粒又可快速干燥。制粒、混合、干燥在同一個(gè)密閉的室內(nèi)完成，防止與外界接觸而引起污染。確保藥物顆粒內(nèi)在質(zhì)量上符合“GMP”的要求。
本機(jī)接觸物料部分均用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制造。本機(jī)熱能分蒸汽加熱和電加熱，控制部份分普通型和電腦型，任用戶選擇。
安裝示意圖：
特點(diǎn)：
通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；
通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能；
混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；
采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；
設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；
設(shè)備無(wú)死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范.
應(yīng)用范圍：
制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
其它行業(yè)的造：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等，粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目
單位
機(jī) 型
3
5
15
30
60
120
200
300
500
原料容器
容量
L
12
22
45
100
220
420
670
1000
1500
直徑
mm
300
400
550
700
1000
1200
1400
1600
1800
生產(chǎn)能力
最小
Kg
1.5
4
10
15
30
80
100
150
250
最大
Kg
4.5
6
20
45
90
160
300
450
750
風(fēng)機(jī)
風(fēng)量
M3/h
1000
1200
1400
1800
3000
4500
6000
7000
8000
風(fēng)壓
mmH2O
375
375
480
480
950
950
950
950
950
功率
Kw
2
3
5.5
7.5
11
18.5
22
30
37
蒸汽消耗量
Kg/h
15
23
42
70
141
211
282
366
451
壓縮空氣耗量
m3/min
0.6
0.6
0.6
0.9
0.9
0.9
1.1
1.5
1.5
主機(jī)重量
Kg
250
300
700
900
1100
1300
1500
1800
2000
蒸汽壓力
Mpa
0.3～0.6
溫度
℃
室溫～120℃范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)
作業(yè)時(shí)間
min
隨物料特性而定45～90
物料收得率
%
≥99
噪聲
dB(A)
風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝，噪聲≤75dB(A)
主機(jī)尺寸
(L×W×H)
m
1.0×0.55
×1.8
1.2×0.6
×2.1
1.25×0.75
×2.1
1.6×0.9
×2.3
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