資深鑄鋼廠家為您講述栓球節點加工工藝
作者： 2016年02月24日 來源： 瀏覽量：
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螺栓球節點由螺栓、鋼球、銷子（或螺釘）、套筒和錐頭或封板等零件組成，適用于連接鋼管桿件。 1.螺栓球節點制作工藝流程 螺栓求節點制作工藝方法 圓鋼下料：求節點材質要求45#，材料主要為圓鋼；圓鋼下料采取鋸床機
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螺栓球節點由螺栓、鋼球、銷子（或螺釘）、套筒和錐頭或封板等零件組成，適用于連接鋼管桿件。
1. 螺栓球節點制作工藝流程
圓鋼下料：求節點材質要求45#，材料主要為圓鋼；圓鋼下料采取鋸床機械鋸割。
鋼球初壓：首先將圓鋼在加熱爐中加熱至1150℃~1200℃；初鍛采取高速蒸汽沖床或油壓機+專用成型模具。
球體鍛造：球體鍛造采取高速蒸汽沖床，配合專用成型模具；鍛造溫度應該控制在800~850℃；鍛造時球體表面部分微裂紋，同時鍛造后球體表面應均勻順滑。
劈面/工藝孔加工：在專用車床上首先劈出工藝孔平面，然后在該平面上鉆出工藝孔；以工藝孔為基準進行球體的裝夾（配置專用夾具）。
螺栓孔加工：先采用鉆頭鉆出螺栓孔，然后換成絲錐進行內螺紋的專制；內螺紋絲錐公差應符合國家標準《絲錐螺紋公差》GB968中的H4級。
標記：檢查螺栓球標記是否齊全；螺栓球印記要打在基準孔平面上，要有球號、螺紋孔加工工號等；自己清晰可辨。
除銹：除銹等級需要達到設計要求的Sa2.5級。
油漆涂裝：球體表面油漆主要用噴涂法；涂裝的厚度由于濕膜測厚儀控制并符合設計要求，涂裝時應注意避免油漆進入螺紋孔內。
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