我公司于近年安裝了一臺(tái)SGZ1000三足下卸料式全自動(dòng)離心機(jī)。在試生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)離心機(jī)空載運(yùn)行平穩(wěn),而在進(jìn)料后卻產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。反復(fù)試驗(yàn),均有此現(xiàn)象出現(xiàn)。于是,對(duì)離心機(jī)進(jìn)行全面檢查,排除了離心機(jī)自身的機(jī)械原因。然后.對(duì)工藝配比進(jìn)行了調(diào)整,降低料漿濃度以減少堵塞,并對(duì)進(jìn)料管路及料漿分
布器進(jìn)行了整改,采取這些措施后離心機(jī)進(jìn)料基本達(dá)到連續(xù)均勻,但對(duì)消除振動(dòng)則未見明顯成效。最后。我們?cè)陔x心機(jī)廠提供的聚丙烯單絲濾布上疊加一層滌綸747濾布. 從而基本消除了振動(dòng),經(jīng)過近一年的實(shí)踐,效果良好。
1 原因分析
1.1 料漿特性
我公司所處理的物料密度為1731kg/m。,且粒徑較大(3O~40/~m).故
宏觀流動(dòng)特性占主導(dǎo)地位。液相主要成分為石油醚,粘度小,易揮發(fā)。料漿的溫度為一10~0 C,其粘度隨溫度的降低而降低。所以.料漿極易固液分離,具有很強(qiáng)的沉降性。
1.2 過濾介質(zhì) 過濾介質(zhì)采用聚丙烯單絲濾布,孔隙率高. 比阻小, 過濾時(shí)具有分離速度快、不易堵塞、截流效果好等優(yōu)點(diǎn)。
1.3 離心機(jī)中物料的分布 料漿經(jīng)分布器獲得一定的速度,到達(dá)濾網(wǎng)表面速度再次加快. 因聚丙烯濾布比阻很?。合嘌杆俅┻^濾網(wǎng)成為濾液排出,而固相與液相分離后流動(dòng)性降低,迅速積留在過濾介質(zhì)表面,甚少流動(dòng)。由于料漿沉降性大.所以料漿濃度并不一致,相差很大。實(shí)際上這種情況相當(dāng)于進(jìn)料忽多忽少,因而導(dǎo)致物料分布(厚度)不均衡, 即造成嚴(yán)重的偏重,偏重最大時(shí) ? : 值可達(dá)1:1.5(如圖1所示)。離心機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生一個(gè)相當(dāng)?shù)膹较虿黄胶怆x心力, 通常認(rèn)為此種情況下只能引起劇烈的水平振動(dòng), 然而實(shí)際上垂直振動(dòng)總
是伴隨著水平振動(dòng)同時(shí)出現(xiàn)。在徑向不平衡離心力的作用下. 掛在吊桿上的底盤會(huì)如鐘擺一樣擺動(dòng),產(chǎn)生一個(gè)垂直方向上的位差,重復(fù)這種運(yùn)動(dòng)便導(dǎo)致了垂直振動(dòng)。徑向不平衡力越大,水平振動(dòng)和垂直振動(dòng)也越大。振動(dòng)就這樣產(chǎn)生了。
2 解決辦法
如何消除或減小這種振動(dòng)?其根本的辦法就是減小徑向不平衡離心力。離心力與質(zhì)量和速度成正比,降低進(jìn)料時(shí)離心機(jī)的轉(zhuǎn)速雖然能夠達(dá)到此目的.但同時(shí)也降低了分離效率。在實(shí)際生產(chǎn)中, 由于離心力的降低,料漿在重力作用下未經(jīng)分離便從下卸料口掉下.嚴(yán)重影響了日常生產(chǎn)。
顯而易見,惟有使物料均勻分布從而減小不平衡離心力, 才能使振動(dòng)得以徹底解決。在普通三足式離心機(jī)中,我們可采用在靜止時(shí)加料來解決這個(gè)問題。而在全自動(dòng)下卸料式離心機(jī)中,這顯然行不通。由上述分析知.造成物料分布不均衡的原因是料漿在濾網(wǎng)表面分離速度過快而缺乏一定的流動(dòng)性。增加一層滌綸
747濾布后, 因滌綸濾布的比阻較聚丙烯單絲濾布大, 故可延長液相在過濾介質(zhì)表面的滯留時(shí)間,使料漿在某種程度上具有一定的流動(dòng)性.在離心力和重力的作用下往料層薄處流動(dòng).彌補(bǔ)因料漿濃度不同造成的物料不均衡分布. 達(dá)到減小徑向不平衡離心力從而消除振動(dòng)的目的。實(shí)踐證明, 這種方法造成的分離難度的增加對(duì)生產(chǎn)的影響甚小. 而且避免了因離心機(jī)轉(zhuǎn)速降低帶來的漏料問題。
3 結(jié)論
在分離理論上,過濾介質(zhì)的比阻越低. 分離的效果就越好。但在實(shí)際操作中,不對(duì)具體物料進(jìn)行具體分析,盲目選擇比阻低的過濾介質(zhì), 以追求分離速度,反而會(huì)對(duì)分離機(jī)械及其實(shí)際使用造成不良影響。所以.在實(shí)踐中應(yīng)追求一種合理的綜合效果.這才是最好的辦法。
標(biāo)簽:過濾介質(zhì) 離心機(jī)振動(dòng)
相關(guān)技術(shù)