隨著空間結構的發展，結構的跨度越來越大。跨度的增大不僅使桿件的截面加大而且使節點形狀、構造也相應復雜。節點構造的好壞，對結構的受力性能、施工工藝、工程造價都有相當大的影響，因此在大跨度空間結構中，對那些受力大、形狀復雜的節點形式的選擇越來越受到國內外建筑結構方面專家的重視。

小編今日給大家講述下鑄鋼節點質量控制的幾個方面

1、節點的細部設計

雖然鑄鋼節點在國內廣泛推廣還需解決許多問題,但設計師們正不斷采用該結構形式。通過實踐,施工單位應從設計、鑄造、焊接、檢驗等幾個方面嚴格控制鑄鋼節點質量。

鑄鋼節點的細部設計在滿足承載能力的同時,應考慮滿足鑄造、制作及焊接工藝要求。

1)鑄鋼件細部設計應避免尖角或直角,且有利于氣體排出。

2)鑄鋼件焊接應采用對接焊縫,盡量避免T形接頭,以降低焊接應力。

3)明確鑄鋼件的化學成分、機械性能、熱處理制度、精度要求、檢驗方法和合格等級等

2、 鑄 造

大跨度管桁架結構用鑄鋼件與其他鑄鋼件相比,結構形式復雜、化學成分控制嚴、質量要求高、鑄造難度大。應自管理入手,從原材料成分、鑄造工藝、鑄模精度、熱處理、化學分析、力學性能試驗及檢驗等幾個方面嚴把質量關。

1)鑄造大跨度管桁架結構鑄鋼節點用的鋼水應采用雜質含量低的優質鋼水,尤其是S、P等的含量。確保鑄件的化學成分、力學性能及焊接性。

2)鑄造工藝直接影響鑄件的內部質量及表面質量。應根據鑄件結構形式、技術要求制訂切實可行、滿足設計要求的鑄造工藝。

3)大部分結構用鑄鋼件由于結構復雜,對鑄件加工精度要求高,且表面不能機加工。鑄模加工精度及表面質量決定鑄鋼件尺寸及表面質量,因此,必須嚴格控制鑄模精度。

4)由于鑄態組織晶粒粗大,力學性能差,不能滿足結構使用要求,必須按規范或設計要求進行熱處理。常用的熱處理方法有退火、正火和調質。熱處理前應根據鑄鋼件尺寸、結構形式及熱處理爐的具體情況制訂嚴格的熱處理工藝,包括鑄件在爐內的堆放,以確保爐內溫度均勻。熱處理爐應有自動控溫裝置,保證熱處理質量。

5)控制鑄鋼件質量的最后關鍵環節是出廠前的檢驗,包括化學分析、力學性能、外觀檢查和無損檢測。對于不合格產品應禁止出廠、交付使用。化學分析應按熔煉爐進行檢驗、力學性能應按熱處理爐進行檢驗。力學性能可采取單鑄或附鑄試件形式。

3 、鑄鋼多節點焊接及焊接檢驗

鑄鋼節點焊接除應做好焊材烘烤、坡口清理、逐層清渣等常規焊前準備、焊接過程質量控制工作之外,還應重點考慮以下幾個方面。

1)預熱及層間溫度。由于鑄鋼節點大部分較厚,工藝要求進行預熱,但鑄鋼件形狀不規則,厚度也不均勻,給預熱帶來很大難度。為了避免焊縫產生冷裂紋,必須采取有效的預熱措施,確保達到預熱溫度且溫度均勻。焊接應連續進行,以保證層間溫度不低于預熱溫度。

2)焊縫返修。在施工過程中,由于大多數鑄鋼件焊縫為全位置單面對接焊縫,焊接難度大,出現焊縫返修是正常的。但鑄鋼件剛性大,返修會使局部應力增加,返修還可能降低調質態鑄鋼的強度,因此應采取切實有效措施降低返修率,避免二次返修。

　　目前盈豐鑄鋼公司節點應用工程有：深圳平安金融大廈（國內超高層之最）、火星生物醫學產業大廈）（超高層）、福州奧體中心、廣州亞運會體育館、上海虹橋國際機場、湖州喜來登溫泉度假酒店、杭州萬銀雙子大廈、三亞體育中心、蕭山國際機場等工程都采用了鑄鋼節點，因此對鑄鋼節點進行理論及試驗研究是很有必要的。