現代技術精益求精，制作越來越精細，質感追求越來越高，既要高質量又要低能耗，對此，由歐盟先進制造技術平臺(AMETP)提供600萬歐元資助，11家先進制造企業聯合科技界組成的歐洲BOREALIS研發團隊，長期致力于先進制造技術的聯合開發，努力提高能效和降低原材料消耗，優化生產制造工藝和產品加工“零缺陷”，確保歐盟制造業未來競爭力。

　　現代航空航天、醫療器械和汽車制造等行業的生產制造成本不斷上升，最主要原因來自所加工產品結構的日趨復雜性、小批量生產和能源原材料價格。因此，BOREALIS研發團隊的主攻方向確定為：快速有效、提高能效、節省原材料、切削增材結合、大型微制造兼容、加工工藝集成、自動智能化控制和先進制造技術工藝于一身的生產制造裝備。
　　
　　該研發團隊最新研制開發的世界首臺切削增材混合“智能化機器”問世，結合創新型激光源系統和先進3D激光掃描儀，可同時支持切削和增材加工。自動靈活移動的噴嘴，可3D打印不同原材料的混合粉末，包括微納米粉末。并首次實現消融技術(Ablation Technologies)嵌入，即在加工過程中采用汽化一次性完成產品表面拋光處理。新機器每小時加工能力可達2000立方厘米(cm3/h),相對傳統加工工藝節能40%和節省原材料75%。