現(xiàn)代技術(shù)精益求精，制作越來越精細，質(zhì)感追求越來越高，既要高質(zhì)量又要低能耗，對此，由歐盟先進制造技術(shù)平臺(AMETP)提供600萬歐元資助，11家先進制造企業(yè)聯(lián)合科技界組成的歐洲BOREALIS研發(fā)團隊，長期致力于先進制造技術(shù)的聯(lián)合開發(fā)，努力提高能效和降低原材料消耗，優(yōu)化生產(chǎn)制造工藝和產(chǎn)品加工“零缺陷”，確保歐盟制造業(yè)未來競爭力。

　　現(xiàn)代航空航天、醫(yī)療器械和汽車制造等行業(yè)的生產(chǎn)制造成本不斷上升，最主要原因來自所加工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的日趨復(fù)雜性、小批量生產(chǎn)和能源原材料價格。因此，BOREALIS研發(fā)團隊的主攻方向確定為：快速有效、提高能效、節(jié)省原材料、切削增材結(jié)合、大型微制造兼容、加工工藝集成、自動智能化控制和先進制造技術(shù)工藝于一身的生產(chǎn)制造裝備。
　　
　　該研發(fā)團隊最新研制開發(fā)的世界首臺切削增材混合“智能化機器”問世，結(jié)合創(chuàng)新型激光源系統(tǒng)和先進3D激光掃描儀，可同時支持切削和增材加工。自動靈活移動的噴嘴，可3D打印不同原材料的混合粉末，包括微納米粉末。并首次實現(xiàn)消融技術(shù)(Ablation Technologies)嵌入，即在加工過程中采用汽化一次性完成產(chǎn)品表面拋光處理。新機器每小時加工能力可達2000立方厘米(cm3/h),相對傳統(tǒng)加工工藝節(jié)能40%和節(jié)省原材料75%。