鍋爐故障知識匯總
作者： 2015年12月10日 來源：互聯網 瀏覽量：
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一、鍋爐爐墻及爐拱 故障名稱：1爐墻裂縫、變形、結焦、裂紋、傾斜、磚塊松動、局部脫落、爐管穿墻處被硬物卡死和密封石棉繩燒壞、燃燒室爐墻及吊璇損壞等。 2爐拱裂縫、變形、局部脫落。 故障原因：
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一、鍋爐爐墻及爐拱
故障名稱：1爐墻裂縫、變形、結焦、裂紋、傾斜、磚塊松動、局部脫落、爐管穿墻處被硬物卡死和密封石棉繩燒壞、燃燒室爐墻及吊璇損壞等。
2爐拱裂縫、變形、局部脫落。
故障原因：1.爐墻及爐拱結構不合理，阻礙了鍋爐受壓部件的正常膨脹。
2.燃燒位置不正確，使部分爐墻及爐拱溫度過高而燒壞變形或倒塌。
3.新砌筑的爐墻及爐拱烘爐時，由于烘爐時間短，升溫過快，致使爐墻及爐拱灰縫未干就投入運行。
4.運行時，燃燒調整不當，火焰中心偏離，長期正壓燃燒，爐膛溫度過高，如果灰分熔點低，爐膛很易結焦。爐墻掛焦嚴重,而打焦時將水噴到爐墻。
5.升火、停爐及增減符合過急，使爐墻及爐拱驟然膨脹或收縮，人工打渣時由于方法不當或用力過猛碰壞爐墻或爐拱。
6.灰漿配比不當，養護不好。
7.磚與磚之間灰漿不飽滿。耐火材料質量不好，爐墻及爐拱在高溫作用下容易發生燒損、變形，嚴重時倒塌。
8.鍋爐正常工作時,如果發生爐外空氣進入爐內,使煙氣中的二氧化碳含量降低,含氧量升高,燃燒室變正壓,鍋爐支架或墻皮發熱甚至燒紅,這說明爐墻有較多的裂縫、嚴重的漏風.
處置措施：1.爐墻輕微裂縫時，一般用石棉繩填塞，并在外部涂上一層耐火水泥、石棉粉灰漿。
2.爐墻損壞面積大，使鍋爐支架或爐墻表面溫度異常地升高，鍋爐鋼架、空心梁燒紅且爐墻有倒塌的危險，遇到這種情況，必須立即停爐，并組織人力搶修。
3.若爐墻、爐拱僅跌落少量耐火磚，或外墻有輕微凸出時，應加強運行中的監護和檢查，短時維持運行，待備用爐啟動后或計劃停爐檢修。
4.爐拱損壞面積較大，已失去拱在燃燒中的作用，應立即停爐，予以修補或重新砌筑。
5.如爐墻或吊璇損壞面積不大,損壞程度不嚴重,可適當降低爐內過?？諝庀禂?降低燃燒溫度維持短時間運行。
二、鍋爐爐管
故障名稱：爐管損壞
故障原因：1.鍋爐嚴重缺水。
2.水循環不良及燃燒不均勻。
3.爐水品質不合格，化學監督不嚴使管內壁結垢腐蝕，導致管子過熱，強度降低。
4.由于存在雜質、水垢導致爐管內部堵塞，致使水循環不良，使管壁過熱，引起鼓包和裂縫。
5.爐膛熱強度變化太大，升火速度過快或停爐放水過早。
6.鍋爐本體焊接質量不合格，或質量不符合標準，或管子制造有缺陷。
7.鍋筒、聯箱、水冷壁管安裝不正確或膨脹間隙不夠，影響管子自由膨脹。
處置措施：1、如損壞嚴重，循環水泵不足、鍋爐水壓迅速降低，緊急停爐，此時應減少循環水出口流量，來保持鍋爐水壓，保持引風機繼續運行，排除爐內的煙氣和蒸汽后停爐。
2、如爐管損壞不大，水量損失不多，能保持鍋筒正常水壓，且不致很快擴大事故時，可適當降低鍋爐負荷，按正常停爐處理，如損壞情況繼續加劇，無法進行正常停爐時，應緊急停爐。
三、鍋爐及管道
故障名稱：
水沖擊（鍋筒或管道內有撞擊聲音和振動）
故障原因：
管道內存有空氣，自動放氣閥未定時開或自動放氣閥失靈。
處置措施：
檢查供水管道上的所有放氣閥及鍋筒頂部的放氣閥是否存氣，若失靈應立即更換。
四、省煤器
故障名稱：省煤器管破裂
故障原因：1.水質不符合標準，水中含的氧氣在溫度升高時分解出來腐蝕管壁。
2.給水溫度和排煙溫度過低，使省煤器管內外壁產生酸性腐蝕，或因飛灰磨損，使管壁減薄。
3.管內被雜物堵塞，造成過熱。
4.材質不好，制造、安裝、檢修過程中存在缺陷。
處置措施：1.省煤器輕微破裂，能維持鍋爐運行，且裂口不可能迅速擴大，應減負荷運行，并立即啟用備用鍋爐，帶備用鍋爐升火投入正常運行后，按正常停爐處理。
省煤器嚴重破裂，循環水泵補水不足或壓力迅速下降時，應緊急停爐，此時應減少循環水出口流量，來保持鍋爐水壓，保持引風機繼續運行，排除爐內的煙氣和蒸汽后停爐。
五、鍋爐爐排
故障名稱：
1.爐排卡住停轉。
2.鏈條爐排鍋爐爐排面上燃燒不均勻
故障原因：
1.鏈條爐排鍋爐爐排是轉動的燃燒設備,由于工作條件不良,極易發生卡住停轉現象.在日常應用中爐排的故障較多,維修量大,影響著鍋爐的正常使用.發生故障時表現為：電動機電流突然增大,爐排安全彈簧跳動或保險離合器動作,發出不正常的撞擊聲.鍋爐材質制造質量是造成爐排故障的重要原因.鏈條爐排兩側的鏈條調整螺釘調整不當,造成左右兩側鏈條長短不一,爐排前后軸的平整度影響著爐排行進阻力大小及應力均勻程度,易造成爐排跑偏、斷片.爐排片折斷,一端露出爐排面,當行至擋渣板處有時被擋渣板尖端阻擋,有時爐排片一整片脫落,當行至擋渣板處,使擋渣板尖端下沉頂住爐排.有礙爐排的正常運轉,嚴重時會卡住或拉斷爐排.
2.鏈條爐排鍋爐爐排面上燃燒不均勻
鏈條爐排鍋爐運行中,煤閘板處大塊煤擋住,給煤機、爐排轉速調整過頻繁,煤閘板開啟高度比一致,或兩側風不均勻,一邊大,一邊小.爐排少煤層分布不均勻,給煤機調整不合適,煤層控制不合理,風室送風量調節性能差,主燃區火不旺,兩側風大,中間跑紅煤,爐排上煤層出現坡度,爐排上火床, 一邊有火,一邊無火,呈三角形狀,兩邊煤粒大,風也大,著火早,燃盡快兩側墻掛渣阻礙煤運動.且爐火兩邊黑,中間紅火,火苗長短不均勻.拱前方煤有起堆現象,拱下煤結焦.
處置措施：
對爐排卡住故障的處理：
鏈條爐排卡住停止轉動時,應立即切斷電源,停止運轉,查明原因,予以消除.用專用扳手將爐排倒轉一段距離（一般倒轉2～3組爐排）,如無異?？衫^續運行.如果鏈條起動后,仍出現卡住現象時,可檢查爐排安全彈簧的壓緊程度,必要時可適當擰緊,然后再起動,如果啟動不卡住,可繼續運行.反復兩三次還不能啟動時,應立即停爐進行檢修.如果是擋渣板處堆積大塊焦渣卡住爐排,可以在看火門處伸入撬火棍打碎焦渣或掀起擋灰板尖端,讓過焦渣落人灰斗,如果這樣不能恢復運行,應停爐檢修.風室內積灰及時排除有利于正常供風,爐梁得以冷卻.落煤灰得不到及時排除會因爐內高溫而燃燒,燒壞爐梁道軌.鍋爐操縱員要正確及時操縱外,搖灰把或拉桿要省力可靠,落灰板最好整板制作,摩擦面經打磨加工,充分考慮熱變形帶來的影響.由于爐排變速箱發生故障而使爐排停轉,應進行停爐修復.
2對鏈條爐排鍋爐爐排面上燃燒不均勻的處理：
清除大塊煤,用摟火鉤將爐排上煤摟勻,調整給煤機和爐排轉速,調整煤閘板或降低進風口風速,讓煤斗大顆粒滾向兩側,可加人字擋板或多下煤,側墻應向外側做斜坡,避免掛渣阻煤.
六、除渣機
故障名稱：1.鏈條松弛、跑偏。
處置措施：調整鏈條松緊度。
故障名稱：2.除渣機減速機缺油。
處置措施：缺油馬上進行補充。
七、鼓、引風機
故障名稱：1,風機軸承振動：
2,電機或軸承箱軸承溫度高：
3.軸承箱或電機軸承缺油。
故障原因：1.風機軸承振動是運行中常見的故障，風機的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機殼和風道損壞等故障，主要表現為風機在運行中振動突然上升。這是因為當氣體進入葉輪時，與旋轉的葉片工作面存在一定的角度，根據流體力學原理，氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產生，于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會慢慢地沉積在非工作面上。機翼型的葉片最易積灰。當積灰達到一定的重量時由于葉輪旋轉離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致，聚集或可甩走的灰塊時間不一定同步，結果因為葉片的積灰不均勻導致葉輪質量分布不平衡，從而使風機振動增大。
風機軸承溫度異常升高的原因有三類：潤滑不良、冷卻不夠、軸承異常。
處置措施：明故障原因，盡快消除，如經過處理后，風機故障仍未消除且繼續加劇，立即停止風機運行。
2.把葉片上的積灰鏟除，葉輪又將重新達到平衡，從而減少風機的振動。
3.軸承溫度升高時，應檢查油量、油質、冷卻水量及油環的工作情況，必要時可增加冷卻水量和添換油。如經上述處理，軸承溫度仍繼續升溫且高過允許極限時，應緊急停爐。
3.缺油時馬上進行補充
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