首套丁二烯尾氣加氫裝置實現穩運
作者： 2015年12月01日 來源：互聯網 瀏覽量：
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截至11月底，國內首套4萬噸/年丁二烯尾氣加氫裝置在茂名石化化工分部已穩定運行4個半月，成功產出高附加值產品——正丁烷萬余噸。 該裝置采用中國石化北京化工研究院自主研發的混合碳四全加氫成套技術，
截至11月底，國內首套4萬噸/年丁二烯尾氣加氫裝置在茂名石化化工分部已穩定運行4個半月，成功產出高附加值產品——正丁烷萬余噸。
該裝置采用中國石化北京化工研究院自主研發的混合碳四全加氫成套技術，是茂名石化調優裝置結構重點項目。裝置2015年1月29日建成中交，7月13日液相部分投料開車，產出合格產品。裝置主要回收茂名石化目前兩套丁二烯裝置的尾氣、重碳四及MTBE裝置醚后碳四中的炔烴、雙烯烴、單烯烴，加氫成為碳四烷烴，設計指標產品中烯烴含量小于5%，產物可替代石腦油作為乙烯裝置裂解原料，不僅可提高碳四的附加值，拓寬乙烯原料的來源，彌補乙烯原料供應的不足，還可增加乙烯產量、降低乙烯生產成本。
該套裝置技術屬于國內首次研發應用，工藝技術新、實踐經驗淺、操作技術要求高，開車難度非常大。為確保裝置成功開車及穩定運行，北京化工研究院生產技術研究室、燕山分院精細化工室的技術人員和茂名石化公司員工在車間中控室和裝置現場，密切關注和深度考察工藝技術、操作參數和設備等問題，針對存在問題及時進行技術攻關，并進行整改，為裝置的投運、穩運掃除了障礙。
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標簽：丁二烯尾氣加氫裝置
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