超高溫熔融氣化爐工藝技術將落地中國
作者： 2015年11月12日 來源：互聯網 瀏覽量：
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11月8日，在2015年國際環保技術論壇暨中日環保技術合作項目簽約儀式上，北京天時建新能源科技發展有限公司與日本東京環境ERETSUKUSU株式會社(以下簡稱東京BES公司)簽定引進超高溫熱解氣化熔融高爐技術的合同，中日雙
11月8日，在2015年國際環保技術論壇暨中日環保技術合作項目簽約儀式上，北京天時建新能源科技發展有限公司與日本東京環境ERETSUKUSU株式會社(以下簡稱東京BES公司)簽定引進超高溫熱解氣化熔融高爐技術的合同，中日雙方共同在內蒙古烏海市建設3.6萬噸/年低熱值煤氣化示范項目;在陜西東北部建設煤矸石、城市垃圾復合處理項目;以上工藝項目一旦實現本土化和大規模工業應用，可望為改善我國大氣環境，降低PM 2.5等排放，為大量的劣質煤(煤矸石、褐煤)、城市生活垃圾等資源的綜合利用，固體廢棄物、電子垃圾、危險廢棄物、核廢料等的傳統處理開辟新的途徑。
日本BES公司社長久米正一告訴中國化工報記者，該公司是一家專業從事固體廢棄物處理技術研發，規?；瘧玫母呒夹g企業，在超高溫熱解氣化熔融爐技術處理城市垃圾、煤矸石、固體廢棄物、電子垃圾、危險廢棄物、核污染物有著成熟、卓越的建樹。
中國化工產業發展研究院副院長兼秘書長王繁泓致辭
超高溫熱解氣化熔融高爐技術是經日本環境省、經濟產業省認定的創新低碳技術，日本東京BES公司與日本新日鐵公司共享知識權。
據日本久米正一博士介紹，超高溫氣化熔融技術采用超高溫還原反應原理，是一種新型的固態污染物處理技術，具有供氧量受控、移動床原理、還原性氣氛、反應溫度高等工藝特點。在高溫氣化熔融工藝中，由于氧氣的供給量受到控制而且有限(即氣化在貧氧工況下工作)，不會發生通常意義上的焚燒;氣化爐則是典型的內熱式移動床，垃圾、半焦(或者劣質焦炭、或者煤)和石灰石由爐體上部進入。垃圾在反應爐內自上而下經歷了3個階段：還原氣氛干燥區(200℃～500℃)、熱解氣化區(800℃～1200℃)和高溫燃燒熔融區(1500℃～1800℃最高可達2500℃)，最后在爐底金屬和熔渣分離后回收。由于按照移動床原理工作，也不會大量產生諸如煙塵等典型的燃燒污染物;煙氣處于還原性氣氛，不易產生Cu2+，二惡英生成所必須的促媒產生少，更由于溫度升高可達到1500℃～2000℃(甚至高達2500℃)，燃燒完全，二惡英可大量分解并不再合成。此工藝技術是一種零排放的安全處理方法，其實質是將固體廢棄物用反應器進行高溫處理，該反應器是一種不加壓的直立式超高溫熱解氣化反應爐。
日本BES公司社長久米正一在介紹超高溫熱解氣化熔融高爐技術
北京天時建新能源科技發展有限公司董事長殷實告訴記者，公司此次引進日本東京BES公司超高溫熱解熔融氣化技術并實現大部分本土化開發、生產，對于我國煤矸石、固體廢棄物、電子垃圾、危險廢棄物、核污染物的處理有著革命性的作用;不會產生我國現有循環流化床焚燒爐、爐排焚燒爐傳統工藝上的工藝復雜、需要預分選、含塵量大、產生金屬氧化物、固態排渣、焚燒溫度低、排放二惡英以及產生危險廢棄物等弊端。
日本超高溫熱解熔融氣化技術從79年到現在已達到了工業化生產，目前日本已建設50余座各種固體廢棄物處理發電廠。該技術國產化后設備價格低于同類固廢處理設備。十三五期間國家強力加大治理污染的環保投入達17.5萬億，僅工業垃圾處理一項，該技術的應用前景是十分廣闊的。
中日環保技術合作項目簽約
另據介紹，此技術在日本的工業化應用案例中，其氣化爐的灰渣含碳量不超過2%，比循環流化床焚燒爐能源利用率提高30%以上，灰渣也只是循環流化床焚燒爐的二十分之一。超高溫作用下氧化金屬還原成零價金屬排出，二氧化碳排放量也形成負值，其經濟效益、社會效益、環保效益都是十分顯著的。從以上分析可以看出，無論是生活垃圾發電還是煤矸石及低熱值煤綜合利用，超高溫熱解熔融氣化技術的引進落地無疑給中國固廢處理領域增添了綠色能量。
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標簽：超高溫熔融氣化爐工藝技術
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