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機組停運后凝結(jié)水泵節(jié)能技術應用實例

作者： 2015年11月10日 來源：互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量：
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(1)簡介 　　機組停運后，為維持個別凝結(jié)水用戶需求，凝結(jié)水泵一般還要運行2-3天時間。調(diào)查分析發(fā)現(xiàn)，這一期間，凝結(jié)水用量很少，凝結(jié)水泵的流量多數(shù)通過其再循環(huán)管路又回到了凝汽器，白白浪費了大量廠用電。此時，
　　(1)簡介
 
　　機組停運后，為維持個別凝結(jié)水用戶需求，凝結(jié)水泵一般還要運行2-3天時間。調(diào)查分析發(fā)現(xiàn)，這一期間，凝結(jié)水用量很少，凝結(jié)水泵的流量多數(shù)通過其再循環(huán)管路又回到了凝汽器，白白浪費了大量廠用電。此時，如果使用小容量泵替代凝結(jié)水泵運行，會有顯著的節(jié)能效果。某350MW機組，通過簡單的管路優(yōu)化，利用凝結(jié)水輸送泵供水，在機組停運后1小時后，便可以停運凝結(jié)水泵。
 
　　(2)應用實例
 
　　某350MW機組分析表明：機組停運后，低壓缸噴水與水幕噴水平均時間約為46 h，是影響凝結(jié)水泵運行時間的主要因素; 而軸封加熱器的冷卻水, 除氧器上水、真空泵密封水補水、真空系統(tǒng)密封水各因素對凝結(jié)水泵運行影響為次要因素, 平均時間約為30-60 min。論證結(jié)果認為，在機組停運1 h 后, 用小功率的凝結(jié)水輸送泵代替大功率凝結(jié)水泵繼續(xù)運行完全是有可能，對凝結(jié)水管路系統(tǒng)進行了如圖優(yōu)化。實際運行結(jié)果表明，汽輪機低壓缸噴水與水幕噴水正常, 未出現(xiàn)汽缸有明顯脹差和變形。
 
　　(3)節(jié)能效果
 
　　如此優(yōu)化后，凝結(jié)水泵的平均運轉(zhuǎn)時間節(jié)省了45 h16 min,節(jié)省的凝結(jié)水泵廠用電量為10 939.95 kWh 。另外, 凝結(jié)水輸送泵運轉(zhuǎn)所耗的電量為2 038.5 kWh， 真正節(jié)省的電量為: 8 901.45 kWh。另外，由于縮短了凝結(jié)水泵運轉(zhuǎn)時間,也為設備檢修贏得了時間。
 
　　建議：個別機組低加疏水泵也可作類似的改造。
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標簽：凝結(jié)水泵

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