10月16日,呼和浩特石化公司年30萬噸輕汽油醚化裝置開車成功,產品質量合格。至此,公司14套生產裝置在大檢修后全部實現安全環保一次開車成功,進入了第二個生產周期,汽柴油產品可全部達到國Ⅴ標準。
本次大檢修是呼石化年500萬噸裝置開工投產以來的首次停工檢修,檢修項目達6095項,其中技改技措項目167項,涉及全部14套生產裝置和系統工程。呼石化早動手編制大檢修總體網絡實施計劃,從組織機構、時間節點、物料平衡、公用工程等多方面進行統籌考慮,為大檢修順利實施奠定了基礎。
大檢修期間,公司聘請第三方監督,與安全等部門及各施工單位、基層車間一道,全面架構起“立體安全網”,覆蓋大檢修中的每一個環節。期間,公司進行安全專項通報,公司相關部門、車間與施工單位緊抓關鍵節點,統籌協調,確保檢修進度總體受控。檢修中每天堅持質量檢查通報,做到有質量問題不過夜,確保大檢修工作安全優質穩步推進。
在開工階段,中國石油煉化板塊相關負責人與開工專家在開工期間現場指導。公司各單位嚴格按照開工總體要求,統一指揮、全面確認、抓住要害、突出重點、加強值班、按章操作,杜絕了“跑、冒、滴、漏”,催化裂化裝置開停工不放火炬,開工全過程受控。催化煙氣脫硫脫硝、國Ⅴ汽柴油升級改造等項目的實施,全面解決了制約裝置安全、環保、高效運行的問題,并通過一系列技措技改和增效項目的實施,為實現裝置本質安全和四年一修的長周期運行目標奠定了堅實基礎。
下一步,呼石化將重點抓好裝置開工初期的安全平穩運行和防凍防凝、優化生產等工作,為冬季安全平穩生產和裝置“安、穩、長、滿、優”運行打下堅實基礎。