近日，位于山西省陽泉市的中興環能科技有限公司在“煤層氣催化裂解零排放制備納米碳材料”項目中取得突破，成為可以實現納米洋蔥碳材料量產化的企業。

　　市場運用較為廣泛的納米洋蔥碳為電極材料，主要應用于超級電容上，其“小體積，大容量”的特點使得其在電動汽車、通訊、娛樂電子、信號監控領域有廣闊的市場前景，且具有環保優勢，有很強的無可替代性。目前全球有90億美元的電容市場，納米洋蔥碳的批量制備有望對現有的市場格局產生革命性變革。

　　中興環能科技有限公司法人張衛柯博士介紹，“煤層氣催化裂解零排放制備納米碳材料”項目即將煤層氣(主要成分為甲烷)經過催化、裂解技術，轉變成純凈的氫氣和納米碳材料，通過變壓吸附分離氫氣和甲烷在特定催化劑上，各類納米碳分別高選擇性生成，實現煤層氣的清潔利用和納米碳的批量制備。

　　張衛柯表示，目前國際市場的先進技術只能做到將甲烷分離，但轉化率不高，而高石墨化程度的納米碳的生成尚停留在克級，此次該公司的技術突破已經成功生產出公斤級的納米碳材料，依托山西省豐富的煤層氣儲量，將很快實現規模化生產。

　　納米洋蔥碳為高性能納米碳材料的一種，在不同領域都有很高的適應性，其較高的耐候性、抗壓性，是航空潤滑劑的不二選擇，并且作為超導材料、電極材料與其他同類納米材料相比有很大的優越性，此外在醫用領域也能作為去除人體代謝的載體。