長慶油田機械制造總廠負責人10月19日說:“根據油田需求不斷研發生產新產品,以變應變,讓我們實現了市場和效益的雙豐收。”
從2009年開始,長慶機械廠先后退出了傳統的鉆機成套及部件制造、減速器制造、鑄件產品、傳統抽油機產品生產等業務,同時開發出數字化抽油機、數字化 系統建設維護及一體化橇裝設備。特別是2013年以來,這個廠研發制造的油田井下系列工具,已成為長慶油田穩產5000萬噸的拳頭產品。2014年,這個 廠實現扭虧為盈。
目前,長慶油田機械制造總廠在全面完成數字化抽油機的生產制造基礎上,新業務 新產品的研發擴能不斷提速,井下工具現場服務資源配置高效且合理,自主服務能力顯著提高;油田用水力噴射器生產速度不斷加快,氣田用水力噴射器已達批量生 產條件;長慶橋生產服務大隊、數字化橇裝設備制造分廠等基層生產單位已能獨立承接加熱爐、一體化裝置等產品的生產制造;數字化實訓中心自主研發的橇裝設備 控制系統及橇體布線業務已得到了規模推廣,自主承接的搬運、保溫等業務運作良好,效益明顯;抽油泵生產制造單周最高產量600余臺,年產量突破2萬臺,均 創歷史新高。
特別是適合長慶地面工藝技術的油氣混輸、注水、集油收球加藥等一體化裝置,提高了油田的生產效率及本質化安全程度,自主研發的油井加熱爐供不應求。油氣試采壓裂等工具不但形成系列,且新產品形成新的企業標準達到7項,多項產品獲得油田公司以上級別的技術創新獎。