廣州石化:優化調整延長加熱爐運行周期
作者:黃敏清 2015年10月21日 來源:中國石化新聞網 瀏覽量:
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近日,廣州石化3號焦化裝置加熱爐經過不斷優化,爐用瓦斯耗量較優化調整前下降了2.1%,各爐管壁溫度平均下降了2.9%,爐管結焦速率下降了22.3%,有效延長了加熱爐運行周期。
近日,廣州石化3號焦化裝置加熱爐經過不斷優化,爐用瓦斯耗量較優化調整前下降了2.1%,各爐管壁溫度平均下降了2.9%,爐管結焦速率下降了22.3%,有效延長了加熱爐運行周期。
加熱爐是3號焦化裝置熱源供應的“心臟”,其安全運行與否直接關系到裝置的長周期運行。但受裝置長周期運行以及加工負荷和原料性質影響,9月上旬,加熱爐爐管結焦速率明顯加快,部分爐管壁溫度逼近上限,不僅增加了爐用瓦斯耗量,而且影響到了加熱爐的平穩操作和控制。
根據加熱爐運行安排,10月中旬就需要對爐管進行清焦。但考慮到裝置年底就要整體大修,裝置技術人員在經過充分的風險評估后,決定暫緩對加熱爐爐管的清焦。在維持加熱爐正常運行的情況下,采取各種優化調整措施,想方設法延遲爐管結焦的速度,延長加熱爐的運行周期,實現加熱爐爐管清焦和裝置大修同步進行。
為降低裝置加工負荷對加熱爐的影響,在保持裝置滿負荷運行的前提下,他們暫時將裝置生焦周期由原來的18小時調整為20小時,并根據焦炭塔生產操作特點,靈活優化調整裝置循環比和加熱爐出口溫度,降低加熱爐爐管的熱負荷,減少生產負荷對爐管結焦的影響。
為減少原料性質對爐管結焦的不利影響,他們經過技術分析,決定裝置停收半瀝青原料,同時提高原料中輕組分比例,改善原料性質結構,降低原料性質對爐管結焦的影響。
與此同時,為防止加熱爐優化調整后可能引起的焦炭塔生產波動,他們將原料油種、除焦時間、泡沫層高度、干氣量、在線密度等運行參數列入重點監控范圍,加強原料性質的跟蹤和監控,及時根據原料性質變化調整操作。
以上措施實施后,該裝置加熱爐恢復了平穩操作和控制,各爐管壁溫度均明顯下降,且在控制指標范圍內。從目前爐管運行狀態來看,不僅能確保加熱爐安全運行至裝置年底大修,還可以節約加熱爐爐管清焦費用50萬元。
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