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氟塑料磁力泵故障排除方法

作者： 2015年09月28日 來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量：
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氟塑料磁力泵，泵業(yè)上的一個(gè)重要的一份子，她的用途非常廣泛，集眾多優(yōu)點(diǎn)于一身，但是工具雖然好，用不好也是發(fā)揮不了他的最好的優(yōu)點(diǎn)，下面就讓我來(lái)為大家介紹一下氟塑料磁力泵的故障排除方法，以便大家在使用中遇到
    氟塑料磁力泵，泵業(yè)上的一個(gè)重要的一份子，她的用途非常廣泛，集眾多優(yōu)點(diǎn)于一身，但是工具雖然好，用不好也是發(fā)揮不了他的最好的優(yōu)點(diǎn)，下面就讓我來(lái)為大家介紹一下氟塑料磁力泵的故障排除方法，以便大家在使用中遇到類似問(wèn)題，可以更好的解決。
    (1)軸折斷
    氟塑料磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
    (2)軸承損壞
    氟塑料磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命。
    (3)揚(yáng)程不足
    造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。
    (4)流量不足
    造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過(guò)高，管內(nèi)有雜物堵塞等
    (5)氟塑料磁力泵打不出液體。
    氟塑料磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。他不像氟塑料自吸泵采用的自吸原理。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，氟塑料磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過(guò)電機(jī)后或供電線路檢修過(guò)后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過(guò)以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過(guò)于緊密。
    值得注意的是，氟塑料磁力泵修了幾遍查不出問(wèn)題，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對(duì)輸送易汽化液體的氟塑料磁力泵會(huì)產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時(shí)，隔套中的渦流熱量會(huì)急劇增長(zhǎng)，溫度急劇上升，如不及時(shí)處理，會(huì)引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。因此氟塑料磁力泵應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)。
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