石化機械:造精品鋼管保出口
作者:孫海濤 彭生瑞 2015年07月30日 來源:中國石化新聞網 瀏覽量:
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日前,石化機械沙市鋼管廠高品質完成一批直縫鋼管的生產任務,確保了訂單產品的按時出口。 這筆訂單最小生產批量為2根,平均生產批量不及13根;管徑范圍從508毫米到1422毫米;
日前,石化機械沙市鋼管廠高品質完成一批直縫鋼管的生產任務,確保了訂單產品的按時出口。
這筆訂單最小生產批量為2根,平均生產批量不及13根;管徑范圍從508毫米到1422毫米;壁厚從9.53毫米到28.58毫米,涉及5種管徑、13個壁厚的1000多噸直縫鋼管,創下該廠單筆直縫鋼管合同中規格最多、管徑和壁厚跨度最大的紀錄,生產難度非常大。
為高品質保供國外市場,石化機械沙市鋼管廠樹立根根鋼管皆為精品的理念,在加強精益生產的基礎上,確保做到“三個不、三提前”。即:不完成整改不生產,提前識別風險。該廠先后召開5次研討會,充分研判生產過程中可能遇到的困難,有針對性地拿出對策;開展3次查找設備風險源活動,共查找發現現場問題點35項,并全部整改完成,制作設備安全操作工裝4個,制定現場操作禁令15項,推進高效有序生產。調試不到位不生產,提前調整設備。對預彎、成型等設備進行調試,對銑邊機松鎖油缸、預焊壓輥聯軸器等設備進行緊固與更換,將可能發生故障的設備提前檢修到位;做好備品備件管理,加強設備點檢工作,確保設備完好率。設計不合理不生產,提前設計生產工藝。重點研究大口徑、壁厚超薄或超厚的鋼管工藝;對關鍵工序提前進行工藝試制,確保鋼管的品質。在出廠檢驗中,這批直縫鋼管力學性能一次合格率達100%、符合率達100%。
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