廣州石化丁二烯裝置二萃塔首次實現在線檢修
作者：黃敏清 2015年07月15日 來源：中國石化新聞網 瀏覽量：
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隨著廣州石化化工一部丁二烯裝置運轉周期的延長，各種不利因素逐步顯現。特別是近期，二萃塔（第二萃取塔）壓差高的問題尤為突出，嚴重影響裝置“安穩長滿優”運行。
隨著廣州石化化工一部丁二烯裝置運轉周期的延長，各種不利因素逐步顯現。特別是近期，二萃塔（第二萃取塔）壓差高的問題尤為突出，嚴重影響裝置“安穩長滿優”運行。
為消除這個隱患，化工一部成立了專門技術攻關組，對問題進行聯合會診，最后形成了兩個處理意見：一是裝置全線停工處理二萃塔。這是傳統的方法，優點是成熟穩妥，可靠性高，但耗時長（要5天以上），停工損失大，而且要停、開裝置的關鍵設備——壓縮機，對設備損害大，存在一定的風險；二是實行在線檢修，保持裝置循環運行，不停壓縮機，用凝液浸泡沖洗蒸汽吹掃的方法。此法耗時短（只要2天），停工損失小，不停壓縮機，對設備損害小。但這種方法以前從來沒有采用過，沒有經驗可供借鑒。
采用何種方案，最初攻關組內部也有分歧。化工一部部長諸澤人在對兩個方案進行充分評估，并結合裝置年底有大修安排等具體情況，一錘定音，決定實施第二種在線檢修方案。
為確保在線檢修方案的順利實施，裝置技術人員做了大量的前期準備工作，首先是完善了在線檢修的相關流程，通過技改手段，在壓縮機出口增加了一條直接到第一精餾塔的管線，以解決壓縮機物料的出路問題；其次是召集相關專業技術人員對方案進行了充分的風險和危害性評估，并制定了可行的對策和措施；三是制定了詳細的操作方案，設定了凝液浸泡沖洗蒸汽吹掃的流程，確保二萃塔浸泡充分、沖洗強度大、蒸汽吹掃徹底，保證塔內的聚合物吹掃干凈。
在相關人員的精心準備和周密安排下，7月7日至9日，丁二烯裝置按照既定方案實施了在線檢修，并取得了圓滿成功。在線檢修后，二萃塔壓差從35千帕降至22千帕，恢復到正常值。目前，裝置已經恢復正常生產。
這是丁二烯裝置首次成功實現二萃塔在線檢修，不僅確保了丁二烯裝置的安全穩定運行，減少了停工損失，而且為同類設備的在線檢修和維護積累了經驗。
為消除這個隱患，化工一部成立了專門技術攻關組，對問題進行聯合會診，最后形成了兩個處理意見：一是裝置全線停工處理二萃塔。這是傳統的方法，優點是成熟穩妥，可靠性高，但耗時長（要5天以上），停工損失大，而且要停、開裝置的關鍵設備——壓縮機，對設備損害大，存在一定的風險；二是實行在線檢修，保持裝置循環運行，不停壓縮機，用凝液浸泡沖洗蒸汽吹掃的方法。此法耗時短（只要2天），停工損失小，不停壓縮機，對設備損害小。但這種方法以前從來沒有采用過，沒有經驗可供借鑒。
采用何種方案，最初攻關組內部也有分歧。化工一部部長諸澤人在對兩個方案進行充分評估，并結合裝置年底有大修安排等具體情況，一錘定音，決定實施第二種在線檢修方案。
為確保在線檢修方案的順利實施，裝置技術人員做了大量的前期準備工作，首先是完善了在線檢修的相關流程，通過技改手段，在壓縮機出口增加了一條直接到第一精餾塔的管線，以解決壓縮機物料的出路問題；其次是召集相關專業技術人員對方案進行了充分的風險和危害性評估，并制定了可行的對策和措施；三是制定了詳細的操作方案，設定了凝液浸泡沖洗蒸汽吹掃的流程，確保二萃塔浸泡充分、沖洗強度大、蒸汽吹掃徹底，保證塔內的聚合物吹掃干凈。
在相關人員的精心準備和周密安排下，7月7日至9日，丁二烯裝置按照既定方案實施了在線檢修，并取得了圓滿成功。在線檢修后，二萃塔壓差從35千帕降至22千帕，恢復到正常值。目前，裝置已經恢復正常生產。
這是丁二烯裝置首次成功實現二萃塔在線檢修，不僅確保了丁二烯裝置的安全穩定運行，減少了停工損失，而且為同類設備的在線檢修和維護積累了經驗。
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