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技術(shù)創(chuàng)新為鎮(zhèn)海煉化烯烴部注入效益增長(zhǎng)新活力

作者：徐欣 2015年07月14日 來(lái)源：中國(guó)石化新聞網(wǎng) 瀏覽量：
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鎮(zhèn)海煉化烯烴部堅(jiān)持“管理和技術(shù)”兩輪驅(qū)動(dòng)，深化多層次技術(shù)攻關(guān)，為“增效益”注入新活力。上半年乙烯裂解裝置能耗同比大幅降低，累計(jì)綜合能耗達(dá)到511.43千克標(biāo)油/噸，乙烯高附能耗為282.46千克標(biāo)油/噸，均創(chuàng)歷史同
    鎮(zhèn)海煉化烯烴部堅(jiān)持“管理和技術(shù)”兩輪驅(qū)動(dòng)，深化多層次技術(shù)攻關(guān)，為“增效益”注入新活力。上半年乙烯裂解裝置能耗同比大幅降低，累計(jì)綜合能耗達(dá)到511.43千克標(biāo)油/噸，乙烯高附能耗為282.46千克標(biāo)油/噸，均創(chuàng)歷史同期最好紀(jì)錄；乙烯高附收率61.87%，也創(chuàng)同比最高，在全國(guó)大乙烯中保持領(lǐng)先。
　　烯烴部深入做好技術(shù)推廣和優(yōu)化項(xiàng)目推進(jìn)。及時(shí)跟蹤裂解爐先進(jìn)控制系統(tǒng)二期實(shí)時(shí)優(yōu)化項(xiàng)目的投用測(cè)試和標(biāo)定工作，以高附收率最大化為目標(biāo)，通過(guò)數(shù)學(xué)模型確定裂解深度設(shè)定值，通過(guò)先進(jìn)控制實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)優(yōu)化。在此基礎(chǔ)上建設(shè)乙烯全流程實(shí)時(shí)優(yōu)化項(xiàng)目，使全裝置始終保持高效益點(diǎn)運(yùn)行，時(shí)刻保證各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)最佳化，讓兩化融合在乙烯裝置揮寫(xiě)新篇章。同時(shí)，積極推進(jìn)100萬(wàn)噸/年乙烯裂解裝置的消缺及節(jié)能完善項(xiàng)目，緊盯新增15萬(wàn)噸/年雙爐膛氣體原料裂解爐現(xiàn)場(chǎng)施工，目前該項(xiàng)目進(jìn)入收尾階段，運(yùn)行部提前介入“三查四定”，組織已完成項(xiàng)目的施工質(zhì)量檢查。
　　鎮(zhèn)海煉化牢牢抓住裂解爐管理和大機(jī)組管理這兩個(gè)乙烯生產(chǎn)節(jié)能增效的“牛鼻子”，充分發(fā)揮“一平穩(wěn)四優(yōu)化”技術(shù)攻關(guān)組、創(chuàng)新攻關(guān)專家組的團(tuán)隊(duì)力量，聯(lián)合攻關(guān)生產(chǎn)運(yùn)行中的“疑難雜癥”，有效解決各類生產(chǎn)難題。針對(duì)丙烯制冷壓縮機(jī)系統(tǒng)含有不凝氣現(xiàn)象，通過(guò)增設(shè)尾氣空氣預(yù)熱器，將原本排放到火炬系統(tǒng)的不凝氣預(yù)熱后回收到裂解氣壓縮機(jī)系統(tǒng)，為公司降本增效開(kāi)辟了條新路徑，初步計(jì)算每小時(shí)可回收丙烯150千克，每年回收丙烯1300噸，增加效益達(dá)650萬(wàn)元。
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