中國科學院5月26日發布消息稱，由中科院大連化學物理研究所甲烷高效轉化新材料與新過程研究組研制的高性能金屬鈀復合膜材料，以及800立方米/時規模超純氫氣純化技術工業應用示范試驗獲得成功。這是國際上首套利用廉價金屬鈀復合膜進行超純氫氣純化的工業應用示范裝置，目前仍在平穩運行中。

　　該裝置設計先進，全過程實現了自動化操作。它的成功開車，標志著我國已掌握具有自主知識產權的超純氫氣純化技術，可為電子、半導體、LED和多晶硅等戰略性新興產業提供廉價的超純氫氣原料。

　　據介紹，超純氫氣純化技術是國家“863”膜專項課題超純氫氣分離膜材料及規模化制備技術的一項主要研究任務。此前的5月17日，科技部高技術中心組織的專家組對大連化物所和華海制氫設備有限公司承擔的國家“863”膜專項課題——超純氫氣分離膜材料及規模化制備技術，進行了現場測試。測試結果表明，在800立方米/時的裝置上，采用純度為99.92%的氫氣作為原料，可以獲得純度為99.99995%的超純氫氣，氫氣回收率達到91.2%，氫氣產量為847立方米/時。

　　專家組還對另外一套30立方米/時的超純氫技術示范裝置進行了現場測試，結果表明，采用純度為99.9995%的氫氣作為原料氣，可以獲得純度>99.999999%的超純氫氣，氫氣回收率達到91.68%，氫氣產量為30.66立方米/時。

　　至此，該課題無論在鈀復合膜材料制備，還是在800立方米/時規模的超純氫純化技術上，均全面完成了預定目標，專家們認為測試結果超出預期，并對其給予了充分肯定。

　　該示范裝置的建設和試驗過程得到了浙江海天氣體有限公司在配套、資金、氫源、技術、工程、人力等方面所給予的全方位支持。雙方合作緊密、務實高效，也得到專家們的好評，被認為是“中科院研究所與高新技術企業合作創新的成功典范”。