在現代工業氧化鋁生產中 ,人們為了獲得較高的氧化鋁溶出率 ,降低能量消耗 ,提高產量必須采用一些新型技術。在過去國內出現一種新型的技術。在這項技術中 ,共有 2組 16個自蒸發器 ,高壓溶出的礦漿須經過兩級自蒸發器降壓降溫。
正常生產中 ,自蒸發器內的液位要保持一定的高度 ,以便各級自蒸發器間以及與前面的溶出器、后面的緩沖器間保持一定的壓差 ,使各級自蒸發器有合適壓力和溫度的蒸汽送出 ,進行二次利用 ,從而減少新蒸汽的消耗 ,節約能源。自蒸發器屬于高溫、高壓容器 ,若沒有液位計檢測裝置 ,工人無法知道自蒸發器內的液位高低 ,只能憑經驗操作 。這樣往往會出現液位過高或過低現象。液位過高 ,會導致礦漿隨乏汽進入后續工序 ,不僅損失礦漿 ,而且會造成冷凝水含堿量過高影響后續生產 ;液位過低 ,會造成空罐 ,設備利用率下降 ,起不到自蒸發的作用。
由此可見 ,及時準確地檢測和控制自蒸發器內的液位是十分重要的,因此液位計的發展和應用也是十分的重要。目前在這一領域進行液位測量的液位計多達十幾種,能夠適應不同環境下的工作。如磁翻柱液位計,雷達液位計、差壓液位計、電容式液位計、超聲波液位計、磁性液位計、浮球液位計,金屬管浮子流量計 等儀器儀表設備,這些設備能夠時刻檢測方液位數據。這些液位計都具耐高溫、耐高壓、強腐蝕的特點。
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