“航煤加氫裝置精脫硫后航煤總酸值結果滿足指標要求!樣品顏色也沒有明顯變化。”拿到樣品僅半個小時,航煤成品總酸值分析結果剛出來,廣州石化檢驗中心綜合二班班長黃建馬上就將結果通知給相關裝置的工藝員,并將裝置升溫可能給產品帶來的其它影響做了簡短的說明。
根據生產需要,近日,廣州石化安排一套蒸餾裝置煉制達連高酸原油,蒸餾裝置航煤側線的酸值隨之上升,但平時航煤加氫原料酸值最高也不會超過0.4mgKOH/g(中和每克樣品所需要的氫氧化鉀毫克數),航煤加氫裝置的航煤成品酸值也一直保持在正常范圍內。但這天的分析數據顯示航煤加氫原料的總酸值卻比出正常水平高出了0.1mgKOH/g。
“會不會是我們的分析環節出現了問題?”綜合二班崗位人員與技術人員對分析方法和樣品進行反復核查,再次確定了結果的準確性。考慮到近期航煤原料切罐頻繁,剛完成分析合格的原料需立即投入生產,這個分析結果對航煤加氫裝置來說確實是一個高點,可能會影響到航煤產品的質量,他們馬上將總酸值結果報告給相關生產裝置和質量監管部門。
“我們會提前做好反應溫度的調整,請重點關注一下餾出口航煤產品的總酸值,必要時我們會通知加樣。”航煤加氫裝置工藝員劉新偉在收到檢驗中心的通知后說。
根據檢驗分析人員提供的分析數據,裝置人員提前掌握了原料波動情況,并對生產做出有預見性的調整,在原料酸值偏高的情況下,操作人員在最短的時間內,就將裝置反應溫度調整到位,使航煤產品總酸值控制在指標范圍內,確保航煤產品質量不受影響。
“我們就是質量監控的眼睛,為工藝提供精準數據和優質服務就是我們的責任!”今年剛榮獲“2014年全國質量信得過班組”稱號的廣州石化檢驗中心綜合二班的班長黃建說。
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