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明1井惡性漏失堵漏成功

作者:宗鋼 2015年04月13日 來源:中國石化新聞網 瀏覽量:
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4月7日,位于四川省宣漢縣崇山峻嶺中的明1井傳來捷報,工程院堵漏項目組通過頑強攻關,一舉攻克困擾該井半年之久的惡性漏失難題。
    4月7日,位于四川省宣漢縣崇山峻嶺中的明1井傳來捷報,工程院堵漏項目組通過頑強攻關,一舉攻克困擾該井半年之久的惡性漏失難題。
  明1井是中國石化部署在普光區塊的一口重點預探井,由中原石油工程有限公司負責鉆井施工,于2014年7月開鉆。該井二開發生12次失返性惡性漏失,先后采用橋堵、速凝水泥、雷特等技術堵漏40次,未見明顯效果,井漏時間累積達5個多月。
   工程院與中原普光分公司、中原工程公司共同研究,認為該井存在裸眼段長、漏點多、漏失壓差大等難題,只有封堵住該段漏層并有效提高其承壓能力,才能保證下部地層壓力系數高的含氣井段的鉆井施工安全。會議一致決定將二開堵漏這一異常艱巨任務,交給中國石化石油工程技術研究院。
  工程院堵漏項目組查閱了該井的地質、鉆井和前期堵漏資料,經過深入分析,認為二開井段砂泥巖、煤層裂縫發育溝通,地層原始強度低。之前采用的橋接堵漏材料難以匹配大小不一的裂縫,易反吐失效;水泥堵漏存在難以滯留,風險大的問題。
  鑒于此,項目組決定采用院特色技術---低密度化學固結和交聯成膜技術,對二開漏層以1643米為界分上下兩段進行了堵漏施工。通過反演計算得到了地層裂縫寬度的范圍,結合地層巖性、溫度等資料優化了化學固結和交聯成膜配方,其中化學固結堵漏配方強度達到20兆帕,交聯成膜堵漏配方抗反吐達到5兆帕,滿足封堵要求。為保證堵漏漿性能和施工安全,項目組連夜確定堵漏配方后,不顧疲勞趕往深山中的井場,爭分奪秒的開展堵漏施工。
  施工結束后,經過候凝掃塞和篩除堵漏材料,成功承壓5.1兆帕,壓降達到設計要求,漏層承壓能力提高至1.70以上,達到了施工設計的要求,這表明堵漏和提承壓作業一次成功,目前這口井已順利恢復鉆進。項目組過硬的技術和頑強的作風贏得了甲方的高度稱贊。
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