記者從儀征化纖4月份預算會獲悉，今年以來，儀化的幾條中試研發裝置生產線滿負荷生產，品種排產出現了“排隊”現象，一些客戶急需的小批量、差別化、高附加值的產品供不應求，而與之形成反差的是，個別生產常規產品的大裝置生產線因為產品邊際貢獻少被實施了降負荷運行。
　　儀化早期從國外引進的3條中試研發裝置，主要承擔試制新產品上大線的任務。近年來，公司通過持續實施技術創新、技術改造，進一步煥發出了中試研發裝置的新活力，不僅提高了中試研發裝置的物耗、能耗等技術經濟指標，更提升了裝置柔性化研發新產品的能力，承擔起了生產小批量、差別化、高附加值產品的任務，一直是滿負荷生產。以前中試研發裝置生產不經濟虧損，現在卻增效顯著。
　　公司經營計劃部負責各生產線生產品種的計劃排產，經常為中試研發裝置的排產進行多方面的溝通協商。據相關人員介紹，中試研發裝置排產“排隊”現象，一方面是反映了在新常態下國內化纖行業終端需求加快，個性化、差異化成為主流，用戶小批量、高附加值的訂單增多；另一方面，也反映了儀化主體生產中心加快產品結構調整、主動要求試制新產品上大線的新氣象，有時，會出現試制新產品和生產新產品之間要反復協調。
　　今年，儀征化纖建立完善以效益為導向的績效考核，從五個方面對各生產中心組織績效考核進行了重大調整，將效益、高附加值產品增效和新產品開發的考核權重大幅提高，倒逼各生產中心向生產中心、研發中心、效益中心“三心合一”轉變。1—2月，公司對沒有完成高附加值產品增效和新產品開發的生產中心，均按新的考核辦法進行了嚴格考核。1月份，二級單位組織績效考核最高分126分，最低分為81分。新的績效考核辦法形成了倒逼機制，進一步激發了各生產中心向“三心合一”轉型，更加主動地加強“研、供、銷”等部門和單位的聯系協作，加大新產品開發試制和生產。
　　為進一步強化創新驅動，推進生產中心向 “三心合一”轉變，3月18日—20日，儀征化纖首次組織180多名中層管理人員、技術、管理人員及一線職工代表，分三批赴上海觀看中國國際紡織紗線（春夏）展覽會展，當天往返。基層干部職工通過市場前沿，開拓了視野，開闊了思路，進一步增強了加快推進產品創新的緊迫感。短纖生產中心一線職工滕官洋在觀展中告訴記者：“化纖企業拼規模、拼產能的時代已經過去，要憑差別化、高附加值產品優勢在市場中競爭。”