“這套原油脫水新工藝每日可脫出原油中50%的游離水，污水含油率小于500毫克/升。”遼河油田曙光采油廠集輸大隊(duì)副大隊(duì)長董武成在現(xiàn)場這樣說。截至12月8日，由中國科學(xué)院力學(xué)研究所與北京晟恩石油工程技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司共同開發(fā)的管式預(yù)脫水新工藝，在遼河油田曙光采油廠曙五聯(lián)合站成功運(yùn)行半個(gè)月時(shí)間。

　　在生產(chǎn)現(xiàn)場，3根南北走向，直徑529毫米，長約10米的大管子，外加一個(gè)臥式脫水罐，這就是可以把油“洗凈”把水“漂清”的管式預(yù)脫水新工藝簡單裝置。在聯(lián)合站工作了20余年的董武成看來，這3根粗管子就相當(dāng)于一個(gè)“小聯(lián)合站”。

　　曙五聯(lián)合站每天接收曙光采油廠采油作業(yè)三區(qū)原油進(jìn)液量7400立方米。采用罐式原油脫水工藝每天僅能脫出合格污水500立方米，如今采用新研發(fā)的管式預(yù)脫水工藝，經(jīng)過偏心管分離器、離心粗粒化管、氣浮除油管“三級(jí)”分離，每天可脫出合格污水2400~2880立方米，原油脫水效率提高5倍以上。

　　在談到原油預(yù)脫水新工藝帶來的好處時(shí)，北京晟恩公司技術(shù)人員崔堯禹表示，新工藝排出的合格污水可減輕后端加熱爐負(fù)荷，提高加熱溫度6℃~9℃，解決了聯(lián)合站進(jìn)液加熱難的問題;可降低采油站進(jìn)液壓力0.3兆帕，確保安全生產(chǎn);減少聯(lián)合站后端需處理液量，節(jié)約破乳劑用量，提高原油脫水效果。此外，新型預(yù)脫水工藝方便管理易于操作，經(jīng)初步計(jì)算，年可節(jié)約燃料費(fèi)與藥劑費(fèi)用1031萬元。