前不久,揚子石化烯烴廠通過實施一項合理化建議,不僅讓1#環氧乙烷裝置兩臺小氣泡大修噴砂成為歷史,還節省了10萬元檢修噴砂費,節約了時間,可謂一舉多得。
以往1#環氧乙烷裝置停車檢修過程中,小氣泡內壁暴露在大氣中,與水、氧氣接觸,出現銹蝕。為確保裝置安全,開車前必須對小氣泡做噴砂除銹處理。今年,揚子烯烴廠提出并實施小氣泡隔離通風的合理化建議。1#環氧乙烷裝置停車檢修期間,烯烴廠用盲板將小氣泡兩頭“盲死”,使其與周邊管線系統完全隔離,形成單獨密閉空間,并且在小氣泡倒淋和放空口接入干燥儀表風,確保干燥氣體流動順暢。檢修結束后檢查確認,小氣泡內壁毫無銹蝕,潔凈如新。
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