10月15日，中國化工報記者在北京醇基清能科技發(fā)展有限公司采訪時了解到，千噸級低能耗甲醇烴化混合固定床制備高辛烷值穩(wěn)定輕烴（CMTG）工業(yè)化試驗項目技術(shù)，近日通過由倪維斗院士任組長的中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會專家組72小時現(xiàn)場考核。專家組一致認(rèn)為該試驗裝置具有自主知識產(chǎn)權(quán)，為國際首創(chuàng)的創(chuàng)新技術(shù)，甲醇原料適應(yīng)性強(qiáng)，希望加快工業(yè)化推廣應(yīng)用。

　　據(jù)了解，該工業(yè)化試驗項目由四川金象賽瑞化工股份有限公司和北京醇基清能科技發(fā)展有限公司承擔(dān)，專利技術(shù)由江蘇煤化工程研究設(shè)計院有限公司提供。

　　專家組認(rèn)為，該裝置是目前世界上唯一的千噸級低能耗甲醇烴化混合固定床制備高辛烷值穩(wěn)定輕烴工業(yè)化試驗裝置。試驗裝置的創(chuàng)新在于“分子設(shè)計”，技術(shù)的創(chuàng)新方法在于“混床催化，定向反應(yīng)”，目標(biāo)產(chǎn)品品質(zhì)高、消耗低、排放低、投資省。該技術(shù)試驗裝置運(yùn)行穩(wěn)定，調(diào)控安全可靠。采用該技術(shù)生產(chǎn)的液態(tài)穩(wěn)定輕烴產(chǎn)品不含硫、氮和其他重金屬，研究法辛烷值高于95＃，既可以作為高附加值化工原料，也可以用作高清潔車用燃料，可以提升交通燃料清潔化并有利于改善大氣環(huán)境。

　　北京醇基清能科技發(fā)展有限公司負(fù)責(zé)人告訴中國化工報記者，從考核結(jié)果看，該裝置甲醇單程轉(zhuǎn)化率（wt%）達(dá)99.98%；液態(tài)穩(wěn)定輕烴（目標(biāo)產(chǎn)品）選擇性為92.9%；每噸液態(tài)穩(wěn)定輕烴產(chǎn)品的甲醇消耗在2.46噸；產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)優(yōu)于國Ⅴ汽油標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。在72小時考核期內(nèi)，試驗裝置所產(chǎn)液態(tài)烴研究法辛烷值達(dá)97.7＃。

　　另據(jù)了解，該項目試驗裝置具有投資少、能耗低、排放低、油品收率高的特點(diǎn)。在72小時考核期內(nèi)，折合噸液態(tài)烴產(chǎn)品電耗134千瓦時；正常生產(chǎn)運(yùn)行過程中，試驗裝置不消耗蒸汽；其工藝廢水中的甲醇含量低于0.1%，經(jīng)處理回用作為工廠循環(huán)水補(bǔ)充水，冷卻循環(huán)水實(shí)現(xiàn)自給。

　　根據(jù)川金象與江蘇煤化院雙方簽訂的CMTG項目合同，該CMTG工業(yè)化試驗裝置于2014年3月正式啟動，試驗裝置主要由反應(yīng)、換熱、三相分離、返氣循環(huán)、輕烴儲存、催化劑再生等系統(tǒng)構(gòu)成，于2014年4月中旬開工建設(shè)，6月中旬基本建成，2014年6月21日實(shí)現(xiàn)一次投料試車成功，至今一直穩(wěn)定運(yùn)行。目前，川金象司已經(jīng)在新疆開始建設(shè)15萬噸/年產(chǎn)業(yè)化裝置，以促進(jìn)其原有尿素、合成氨等產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。