龍盛集團(tuán)杭州基地廠區(qū)一角

    是什么讓浙江龍盛控股有限公司成為全球最大的紡織用化學(xué)品生產(chǎn)和服務(wù)企業(yè)？走進(jìn)龍盛集團(tuán)總部大樓，首先映入“美麗化工·中國(guó)行”記者眼簾的“人生在世，事業(yè)為重，一息尚在，絕不松勁”十六個(gè)大字，或許正是龍盛集團(tuán)逆境稱王的動(dòng)力源泉。  

　　“2013年，我們就實(shí)現(xiàn)了‘十二五’計(jì)劃中制訂的銷售收入、利潤(rùn)、凈資產(chǎn)比‘十一五’翻番的目標(biāo)。今年1~6月，龍盛集團(tuán)累計(jì)實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入166.1億元，同比增長(zhǎng) 42.4%；利潤(rùn)總額18.14億元，同比增長(zhǎng)128.5%。這些成績(jī)的取得完全得益于超前的科技創(chuàng)新意識(shí)和超強(qiáng)的創(chuàng)新能力。”一見面，龍盛集團(tuán)董事長(zhǎng)阮偉祥便道出了成功秘訣。

　　阮偉祥告訴記者，龍盛集團(tuán)通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新徹底改變了染料中間體的生產(chǎn)方式，改變?nèi)玖现虚g體原有的間歇生產(chǎn)過(guò)程，建立了以連續(xù)硝化、連續(xù)加氫、高效分離、高純度產(chǎn)品精制等技術(shù)為核心的技術(shù)平臺(tái)，先后開發(fā)了混二硝基苯加氫分離生產(chǎn)間苯二胺聯(lián)產(chǎn)鄰/對(duì)苯二胺的工藝、間苯二胺連續(xù)水解分離生產(chǎn)間苯二酚的工藝等一系列先進(jìn)工藝技術(shù)。產(chǎn)業(yè)化裝置全部采用DCS控制，并在行業(yè)率先引入ESD緊急停車系統(tǒng)，裝置的生產(chǎn)效率、本質(zhì)安全大大提升，生產(chǎn)技術(shù)水平達(dá)到國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。龍盛集團(tuán)開發(fā)的酸性及含鹽廢水等成套高效處理技術(shù)（MVR）在中間體及染料廢水治理中的成功應(yīng)用，拓寬了合成工藝優(yōu)化的途徑，提升了化工廢水治理水平。其中，間苯二胺水解制備間苯二酚項(xiàng)目建立了可以長(zhǎng)期領(lǐng)先的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

　　極強(qiáng)的科技創(chuàng)新能力為龍盛集團(tuán)拓展國(guó)際市場(chǎng)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。龍盛集團(tuán)建有獲得國(guó)家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)的檢測(cè)中心，檢測(cè)結(jié)果獲得包括歐美國(guó)家在內(nèi)的61國(guó)互認(rèn)。依托先進(jìn)的檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)，龍盛集團(tuán)的原材料集中采購(gòu)變得更為高效。同時(shí)，龍盛針對(duì)染料合成及應(yīng)用的全過(guò)程進(jìn)行研究，實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程生態(tài)安全指標(biāo)的控制和標(biāo)準(zhǔn)的建立，保證產(chǎn)品內(nèi)控生態(tài)指標(biāo)滿足歐盟REACH法規(guī)、國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范等紡織品環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。龍盛含氟活性染料產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目的成功投產(chǎn)，打破了歐盟對(duì)中國(guó)長(zhǎng)達(dá)30多年的技術(shù)壁壘，在國(guó)際市場(chǎng)打響了中國(guó)染料品牌。

　　龍盛完成對(duì)全球最大染料公司——德國(guó)德司達(dá)公司的收購(gòu)后，迎來(lái)了創(chuàng)新能力提升的又一重大機(jī)遇。德司達(dá)公司的生態(tài)和環(huán)保理念在該領(lǐng)域遙遙領(lǐng)先，是全球唯一能從設(shè)計(jì)到成品不同階段提供紡織染料公司解決方案的公司。龍盛集團(tuán)通過(guò)資源重組整合，實(shí)現(xiàn)了與德司達(dá)研發(fā)體系的融合，真正建立起了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到工藝優(yōu)化直至應(yīng)用解決方案的全產(chǎn)業(yè)鏈研發(fā)體系，將創(chuàng)新體系建設(shè)推上了一個(gè)全新的高度。

　　問及龍盛在安全環(huán)保方面的投入，阮偉祥的回答頗有新意。他說(shuō)：“在我的理念中，現(xiàn)代精細(xì)化工企業(yè)的科技創(chuàng)新投資與安全環(huán)保投資已經(jīng)很難或者也根本沒有必要分得那么清楚。龍盛集團(tuán)的很多科技創(chuàng)新工作既提高了公司的安全環(huán)保水平，也大大提升了公司的效益水平。環(huán)保措施在集團(tuán)的全產(chǎn)業(yè)鏈中已無(wú)處不在。”

　　龍盛集團(tuán)突破傳統(tǒng)分散染料生產(chǎn)傳統(tǒng)污染治理模式，自主開發(fā)了高效重氮偶合、高效壓濾水洗、MVR技術(shù)等清潔生產(chǎn)集成技術(shù)，取得了制約行業(yè)發(fā)展幾十年的關(guān)鍵技術(shù)突破。這一集成技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，有效解決了分散染料高耗水、酸性廢水排放量大、廢水及中和廢渣污染嚴(yán)重等制約染料產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的核心問題，提高了能量梯級(jí)利用水平，顯著降低生產(chǎn)過(guò)程能耗。清潔工藝使染料生產(chǎn)廢水排放量降低70%，COD排放降低80%，廢渣排放降低90%以上。目前，該技術(shù)已在行業(yè)內(nèi)開始推廣，對(duì)我國(guó)染料行業(yè)的發(fā)展影響深遠(yuǎn)。