換熱器作為一種間接加熱設備，被廣泛運用在食品生產企業的產品加熱、冷卻、消毒等工藝中。結合換熱器自身的特性及優勢， 板式換熱器應用在食品行業的使用工況——CIP清洗工藝中清洗液的加熱具有很大性能價格比。我們可以通過換熱器在啤酒廠CIP清洗的成功應用來論證這個觀點。

啤酒廠CIP清洗的工藝情況和換熱器使用情況：
1、使用蒸汽加熱清洗液，保證清洗液的溫度，保證清洗效果，具體為：
使用壓力為0.6MPa的飽和蒸汽，將進口溫度為10℃，流量為38噸/小時的清洗液，加熱至80℃，被加熱的清洗液主要用于管道沖洗使用并且不再回收；二次側的清洗液，時而含有硝酸（體積比1.2%），時而含有堿（濃度3.0-5.0%）。
2、原換熱器的使用情況為：
原來啤酒廠CIP清洗系統使用板式換熱器，換熱面積為3m2，需要15分鐘能將7噸清洗液從10℃加熱至80℃。

試分析一下換熱器在CIP清洗系統中使用的優勢：
1、 在汽（氣）－水工況中換熱系數高。
換熱器獨特的板片結構，使換熱過程中的蒸汽能夠充分的釋放熱量，冷凝溫度較低。同樣被加熱液體也能夠充分的吸收熱量，減少了熱量的損失。
2、 保證清洗液清洗溫度恒定。
CIP清洗工藝，需要為清洗液提供合適的溫度，來提高清洗效果。因為清洗液的溫度32－85OC之間，每提高 10OC，清洗效果增加1.6倍。換熱器作為CIP清洗系統的外置換熱器，能夠做到對清洗液的瞬間加熱，從而保證清洗液工藝管道中循環時的溫度，確保清洗效果。
3、 體積小，重量輕。
板式換熱器換熱系數高，提高了換熱過程中單位面積的換熱效率，使用很小的換熱面積就能夠滿足需求。體積小可以和管道直接連接，不需要任何土建基礎，減少了土建的投資費用和占地費用，節約了前期建設的投資。
4、 全不銹鋼結構，強度高，耐腐蝕。
板式換熱器使用全部316L不銹鋼材質，這種材質對現在CIP清洗過程中所使用的硝酸和氫氧化鈉，有很強的耐腐蝕性。這種結構，在使用過程中不用考慮材質的疲勞極限，在整個使用過程中不需要任何配件的更換，大大節約了維護成本。
從安全角度看，全不銹鋼結構安全性高。由于316L不銹鋼材質耐腐蝕性強，在酸堿液的工況中使用安全系數高。
5、 及時高效的為生產服務。
板式換熱器可以隨時為CIP中的熱水沖洗、殺菌提供所需要的、適合的溫度的熱水，方便生產企業對需要熱水消毒設備的生產需要，比在罐中直接加熱，具有更安全高效的特點。
6、 使用壽命長，結垢傾向低。
板式換熱器設計壽命高達10年，換熱器的結垢傾向低，減少維護費用。
通過以上分析，可以看出板式換熱器在CIP清洗系統應用優勢非常明顯，能夠安全、及時、高效、節能的為生產服務。