分度頭使用方法:
N(手柄的轉數)=40(分度頭定數)/Z(工件等分數)
例:等分數12
N=40/12=3 4/12=3 8/24
即分度頭手柄轉3圈,再在24的孔圈上轉過8個孔距。
也可查表:(下表僅為部分)
單式分度法分度表
工件等分數
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分度盤孔數
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手柄回轉數
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轉過的孔距數
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工件等分數
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分度盤孔數
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手柄回轉數
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轉過的孔距數
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2
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任意
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20
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-
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11
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66
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3
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42
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3
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24
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13
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8
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12
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24
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3
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8
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4
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任意
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10
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-
|
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13
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39
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3
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3
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5
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任意
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8
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-
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14
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28
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2
|
24
|
6
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24
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6
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16
|
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15
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24
|
2
|
16
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7
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28
|
5
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20
|
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16
|
24
|
2
|
12
|
8
|
任意
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5
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-
|
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17
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34
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2
|
12
|
9
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54
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4
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24
|
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18
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54
|
2
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12
|
10
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任意
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4
|
-
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19
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38
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2
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4
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另外,分度時注意分度頭的間隙問題。
分度頭結構及分度方法
分度頭是銑床的重要附件之一,常用來安裝工件銑斜面,進行分度工作,以及加工螺旋槽等。
分度頭的作用:
1) 用各種分度方法(簡單分度、復式分度、差動分度)進行各種分度工作。 2)把工件安裝成需要的角度,以便進行切削加工(如銑斜面等)。 3)銑螺旋槽時,將分度頭掛輪軸與銑床縱向工作臺絲杠用“交換齒輪”聯接后,當工作臺移動時,分度頭上的工件即可獲得螺旋運動。
1 萬能分度頭的結構
圖1為常用的分度頭結構,主要由底座、轉動體、分度盤、主軸等組成。主軸可隨轉動體在垂直平面內轉動。通常在主軸前端安裝三爪卡盤或頂尖,用它來安裝工件。轉動手柄可使主軸帶動工件轉過一定角度,這稱為分度。
圖1 萬能分度頭結構圖
1—分度手柄 2—分度盤 3—頂尖 4—主軸 5—轉動體 6—底座 7—扇形夾
分度頭的安裝與調整:
1 . 分度頭主軸軸線與銑床工作臺臺面平行度的校正 如圖2 所示,用直徑40mm 長400mm 的 校正棒插入分度頭主軸孔內,以工作臺臺面為基準,用百分表測量校正棒兩端,當兩端值一致時,則分度頭主軸軸線與工作臺臺面平行。
圖2
2. 分度頭主軸與刀桿軸線垂直度的校正如圖3 所示,將校正棒插入主軸孔內,使百分 表的觸頭與校正棒的內側面(或外側面)接觸,然后移動縱向工作臺,當百分表指針穩定則表明分度頭主軸與刀桿軸線垂直。
圖3
3. 分度頭與后頂尖問軸度的校正先校正好分度頭,然后將校正棒裝夾在分度頭與后頂尖之間以校正后頂尖與分度頭主軸等高,最后校正其同軸度,即兩頂尖間的軸線平行于工作臺臺面且垂直于銑刀刀桿,如圖4。
圖4
2 簡單分度方法
根據圖5所示的分度頭傳動圖可知,傳動路線是:手柄→齒輪副(傳動比為1:1)→蝸桿與蝸輪(傳動比為1:40)→主軸。可算得手柄與主軸的傳動比是1:1/40,即手柄轉一圈,主軸則轉過1/40圈。
圖5 萬能分度頭的傳動示意圖
1—1:1螺旋齒輪傳動 2—主軸 3—刻度盤 4—1:40蝸輪傳動
5—1:1齒輪傳動 6—掛輪軸 7—分度盤 8—定位銷
如要使工件按Z等分度,每次工件(主軸)要轉過1/z轉,則分度頭手柄所轉圈數為n轉,它們應滿足如下比例關系:
即 ![分度頭使用方法 - 雨蝶飛飛 - 傲視武林,唯我獨尊.笑傲江湖,誰與針鋒! 分度頭使用方法 - 雨蝶飛飛 - 傲視武林,唯我獨尊.笑傲江湖,誰與針鋒!](http://www.vcgrinder.mruu.cn/uploads/allimg/100308/2115222141-6.gif)
可見,只要把分度手柄轉過40/Z轉,就可以使主軸轉過1/Z轉。例:現要銑齒數Z=17的齒輪。每次分度時,分度手柄轉數為:
圖6 分度盤
這就是說,每分一齒,手柄需轉過2整圈再多轉6/17圈。此處6/17圈是通過分度盤(圖6)來控制的。國產分度頭一般備有兩塊分度盤。分度盤正反兩面上有許多數目不同的等距孔圈。
第一塊分度盤正面各孔圈數依次為:24、25、28、30、34、37;
反面各孔圈數依次為:38、39、41、42、43。
第二塊分度盤正面各孔圈數依次為:46、47、49、51、53、54;
反面各孔圈數依次為:57、58、59、62、66。
分度前,先在上面找到分母17倍數的孔圈(例如有:34、51)從中任選一個,如選34。把手柄的定位銷拔出,使手柄轉過2整圈之后,再沿孔圈數為34的孔圈轉過12個孔距。這樣主軸就轉過了1/17轉,達到分度目的。
為了避免每次分度時重復數孔之煩和確保手柄轉過孔距準確,把分度盤上的兩個扇形夾1、2之間的夾角(圖7—10)調整到正好為手柄轉過非整數圈的孔間距。這樣每次分度就可做到快又準。
上述是運用分度盤的整圈孔距與應轉過孔距之比,來處理分度手柄要轉過的一個分數形式的非整數圈的轉動問題。這種屬簡單分度法。生產上還有角度分度法、直接分度法和差動分度等方法。