螺紋鋼冷軋機生產線及所執行的工藝金屬學原理是:通過強力控力軋制,形成晶粒細化強化,晶格錯位強化,晶格取向強化。同時也會產生加工硬化和內部應力。然后,加上快速在線熱處理,以達到穩定組織,消除內應力和加工硬化的目的。是材料得到優越的綜合機械性能。
鋼筋冷軋機的軋制要求:
1、軋制角:在入口平面和出口平面處的半徑矢量之間的夾角。可以通過出入口軋件的厚度和軋輥直徑計算得到。
2、軋制力:是由所有作用于幾何變形區的正應力和摩擦剪應力的積分得到,其方向可由作用于軋制上的所有力的平衡確定。在實際生產中,常把合力的垂直分量稱為"軋制力"。軋制力的大小可以通過軋制力公式計算的到,用變形抗力乘以接觸面積,當然,要考慮彈性壓扁。
3、咬入條件:與幾乎所有其他的塑性成形方法不同,軋制過程需要一定的摩擦以使軋件與傳動輥一接觸就被咬入,并且接著被"拖過"幾何變形區。當在軋制方向上起拖進作用的摩擦力分量大于或等于起推回作用的法向力分量時,咬入條件就滿足。
5、軋制力由所有作用于幾何變形區的正應力和摩擦剪應力的積分得到,其方向可由作用于軋制上的所有力的平衡確定。在實際生產中,常把合力的垂直分量稱為"軋制力"。
6、軋制功率:從軋制力矩和軋輥角速度的乘積得出軋制功率。
7、軋輥速度與軋制速度不同。軋制速度是軋件出口的速度,比軋輥速度高。