據了解,等壁厚螺桿泵是目前油田廣泛采用的一種高效機采設備。但在其制造過程中,如何把厚度為6毫米的橡膠均勻注入直徑10厘米、長7米多的泵體管內部,一直是個難題。
針對這一難題,青島科技大學傳來好消息。該副教授宗殿瑞帶領團隊耗時5年終于研發出低溫連續擠壓工藝和LCE108型螺桿泵橡膠定子成型裝置,可使擠出塑化與注射成型、硫化成型在同一臺設備上連續進行。采用該技術制造的等壁厚定子螺桿泵,目前已進入產業化階段。
這一低溫連續擠壓工藝應用于大型工程橡膠制品生產時,有著比普通橡膠注射機更為優良的性能。它克服了普通注射機加硫化罐的間歇式生產限制,使擠出塑化與注射成型、硫化成型在同一臺設備上連續進行,開創了大規格高聚物注射制品加工的“間歇式生產+連續性生產”的新型生產模式。
據介紹,等壁厚定子螺桿泵是采用該設備和工藝生產的,彌補了常規螺桿泵定子技術的不足,同時提高井下泵效,已在多家公司應用。
標簽:
相關技術