壓濾機作為一種成熟的脫水設備，被廣泛應用到環保領域，成為污水污泥處理的重要設備。
　　
　　污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水，普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%，呈泥餅狀。
　　
　　機械脫水設備過去主要有帶式壓濾機、板框壓濾機和臥螺沉降離心機，現常用廂式壓濾機、隔膜機及金凱地高壓板框機。
　　
　　采用污泥填埋時，污泥脫水可大大減少污泥的堆積場地、節約運輸過程中發生的費用；在對污泥進行堆肥處理時，污泥脫水能保證堆肥順利進行(堆肥過程中一般要求污泥有較低的含水率)；如若進行污泥焚燒，污泥脫水率高可大大減少熱能消耗。
　　
　　但是，污泥成分復雜、相對密度較小、顆粒較細，并往往是膠態狀況，決定了其不易脫水的特點，所以到目前為止．污泥脫水程度的進一步提高是國內外研究的熱門課題。
　　
　　帶式壓濾機電耗低．塑料板框壓濾機濾餅含水率低，但臥螺沉降離心機對污泥流量波動的適應性強、密閉性能好、處理量大、占地小。我國過去污水處理廠大多采用離心機、帶式壓濾機和板框壓濾機，小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機?，F常用廂式壓濾機，隔膜壓濾機，以及最新污泥脫水技術,污泥處理成本低，技術獨特，是污泥脫水的理想設備。
　　
　　帶式壓濾機：可連續性工作，帶式壓榨脫水機有3個工作區域，即重力脫水區、楔形壓榨脫水區及剪切壓榨脫水區，其壓榨類型屬于二維壓榨，主要用于污泥脫水，但其應用范圍正在擴大。帶式壓濾機的脫水效果比較依賴化學藥劑，造成污泥處理成本偏高。
　　
　　板框式壓濾機：間歇性加壓過濾設備，用于各種懸浮液固液分離。
　　
　　廂式壓濾機：是20世紀60年代以后發展起來的。其特點是過濾壓力高，最高壓力已達4.5MPa；單機過濾面積大，國外已有2050平方的產品問世，國內的最大過濾面積已達2000平方，濾餅含液量低，經壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%；抗腐蝕性好，濾板可采用多種增強型塑料，重量輕，彈性好，耐腐蝕，適應性廣；運轉費用低，可實現多臺連續作業、聯機控制?，F代壓濾機多以廂式的為主。
　　
　　隔膜式壓濾機：間歇性加壓過濾設備，用于各種懸浮液固液分離。壓濾機配備有橡膠壓榨隔膜，用來給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時使用)，也可以是水(0.7MPa以上時使用)。
　　
　　超高壓壓濾機：獨特的濾腔結構，對污泥進行二次壓榨，進一步降低污泥含水率，目前國內領先技術。