一 鞋頭定型機(jī)介紹

鞋頭定型機(jī)用與做鞋流程的一個(gè)工序。它的用途是將做好的鞋面經(jīng)過熱模加熱后?再使用冷模定型? 讓鞋面能夠達(dá)到比較標(biāo)準(zhǔn)的模型。相比傳統(tǒng)做鞋方法?既能減少工時(shí)?又能提高品質(zhì)。

二 動(dòng)作流程：

1. 首先打開主電源開關(guān)?按SB1啟動(dòng)工作電源?交流接觸器KM1接通交流工作變壓器。PLC得電完成初始化?因加熱與制冷需要一段時(shí)間?固一般先開機(jī)大約15分鐘后才工作。

2. 以左熱模為例?將鞋面放入熱模中適當(dāng)位置?用腳踏熱模定型開關(guān)一次。左熱模電磁閥動(dòng)作,使左氣缸動(dòng)作夾緊鞋面?延時(shí)斷開?如延時(shí)中想取出鞋面?只要用腳踏第二次便使夾緊復(fù)位。

3. 以左冷模為例?將加熱后的鞋面放入冷模中適當(dāng)?shù)奈恢? 用腳踏左冷模開關(guān)一次,則冷模夾緊電磁閥得電動(dòng)作,使左夾緊氣缸動(dòng)作夾緊鞋面?當(dāng)夾緊到位?使SQ1感應(yīng)開關(guān)動(dòng)作?延時(shí)接通，使左冷模定型電磁閥得電動(dòng)作?使左定型氣缸動(dòng)作,開始定型?當(dāng)定型到位?則使冷模定型延時(shí)感應(yīng)開關(guān)SQ2動(dòng)作?延時(shí)斷開。當(dāng)斷開時(shí)先使定型電磁閥斷電復(fù)位?再使夾緊電磁閥斷電復(fù)位。示意圖如下：

三 主要部件的選型

1. PLC:因需要做溫度PID控制?所以選擇了臺(tái)灣永宏(FBS-32MAT-R)晶體管輸出型。加上溫度模塊控制。固選擇了FBS-TC6模塊?使用WinProLadder編程軟件。

2. 觸摸屏?因鞋面材料不同?要求溫度和設(shè)定時(shí)間也不相同。為了 方便操作人員能簡便修改設(shè)置參數(shù)及監(jiān)控溫度和時(shí)間的變化 ?采用了永宏FV057ST-T10觸摸屏?使用PM Designer編程軟件。

3. 組成如圖所示：

四 PLC的控制

1. PID 溫控（ FUN86） 是利用溫度模塊配合溫度規(guī)劃表格（如圖2所示）將外界當(dāng)前的溫度測量值當(dāng)作過程變量（ Process Var iable，簡稱PV），并將用戶所設(shè)定的溫度設(shè)定值（ Set Point，簡稱SP）與過程變量經(jīng)由軟件PID 數(shù)學(xué)式運(yùn)算后，得到適宜的輸出控制值以控制溫度在用戶所期望的溫度范圍內(nèi)。

Md : PID 運(yùn)算模式選擇
=0， 改良型最小超越法
=1,通用PID 法則
Yn ：ON/OFF 溫控輸出起始號(hào)碼，共占用
Zn 點(diǎn)
Sn ： 本指令從第幾點(diǎn)溫度開始執(zhí)行 PID 溫控，
Sn=0～ 31
Zn ： 本指令所控制的PID 溫控點(diǎn)數(shù)；
1 Zn 32 且1Sn+Zn32
Sv ：溫度設(shè)定值起始緩存器號(hào)碼，共占用 Zn 個(gè)緩存器 (設(shè)定單位為0.1°)
Os ：溫度偏差值起始緩存器號(hào)碼，共占用 Zn 個(gè)緩存器 (設(shè)定單位為0.1°)
PR ：增益設(shè)定值起始緩存器號(hào)碼，共占用 Zn 個(gè)緩存器
IR ：積分常數(shù)設(shè)定值起始緩存器號(hào)碼，共占用Zn 個(gè)緩存器
DR ： 微分時(shí)間常數(shù)設(shè)定值起始緩存器號(hào)碼，共占用Zn 個(gè)緩存器
OR ：溫控?cái)?shù)值輸出起始緩存器號(hào)碼，共占用Zn 個(gè)緩存器
WR：本指令所需使用的工作緩存器起始號(hào)碼，共占用9 個(gè)緩存器，其它地方不可以重復(fù)使用

2. 將PID 運(yùn)算后的數(shù)值結(jié)果轉(zhuǎn)換為時(shí)間比例ON/OFF（PWM） 輸出， 經(jīng)由晶體管式接點(diǎn)輸出控制SSR 所推動(dòng)的加熱或冷卻回路， 便可以得到相當(dāng)精確而且便宜的控制結(jié)果。

3. 數(shù)字化PID 表達(dá)式如下：

M n = [ K c × E n ] +
[ [ K c × K i × T s × E n ] + [ K c × T d × ( PV n − P V n - 1 ) / T s ]
Mn ： ?n?時(shí)的控制輸出量
Kc ： 增益（ 范圍： 1→ 9999； Pb(比例帶)=(1000/Kc ) × 0 . 1% ， 單位為0 . 1%
Ki ： 積分常數(shù)（ 范圍： 0～ 9999， 相當(dāng)于0.00～ 99.99 Repeat/Minute）
Td ： 微分時(shí)間常數(shù)（ 范圍： 0～ 9999， 相當(dāng)于0.00～ 9.99 Minute）
PVn ： ?n?時(shí)的過程變數(shù)
PVn − 1 ： ?n?的上一次的過程變數(shù)
En ： ?n?時(shí)的誤差=設(shè)定值（ SP） −?n?時(shí)的過程變數(shù)（ PVn ）
Ts ： PID 運(yùn)算的間隔時(shí)間（ 單位： 0.1S， 值可為10， 20， 40， 80， 160， 320）

4. 為使操作簡便?在每個(gè)工位只使用一個(gè)開關(guān)做啟/停控制?共4個(gè)腳踏開關(guān)(SB4-SB7),兩個(gè)熱模控制方式一樣，兩個(gè)冷模控制方式一樣。為了安全又設(shè)了手動(dòng)停止開關(guān)SB3和緊急開關(guān)SB2?停止開關(guān)是為防止四個(gè)工位操作錯(cuò)誤使用,緊急開關(guān)是為出現(xiàn)緊急情況斷開所有控制電源使用。

5. M1924接通一個(gè)脈沖?用（MOV）傳送指令將熱/冷模設(shè)定時(shí)間傳入數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器?以方便能在觸摸屏上修改數(shù)值。

6. PLC一接通?用（MOV）傳送指令將熱/冷模定時(shí)器當(dāng)前值傳入數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器?以使能在觸摸屏上監(jiān)控當(dāng)前值。

7.熱模控制?

以左熱模為例?如X2接通一個(gè)脈沖?定時(shí)器T2得電計(jì)時(shí)(為鞋面加熱時(shí)間)，Y002得電自鎖。熱模夾緊。定時(shí)器T3得電0.5秒瞬間接通輔助繼電器M100?M100是為X2由啟動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橥Ｖ归_關(guān)做準(zhǔn)備的?當(dāng)T2計(jì)時(shí)到使左熱模復(fù)位 .如在加熱計(jì)時(shí)中想取出鞋面?只要在接通第二次X2一個(gè)脈沖?Y002則斷電復(fù)位?此時(shí)X2由停止開關(guān)轉(zhuǎn)變?yōu)閱?dòng)開關(guān)。

8.冷模控制：

以左冷模為例?如X4接通一個(gè)脈沖?Y004得電自鎖?使鞋面夾緊?定時(shí)器T7計(jì)時(shí)0.5秒瞬間接通輔助繼電器M104?當(dāng)夾緊到位感應(yīng)開關(guān)SQ1動(dòng)作X5接通?定時(shí)器T6開始計(jì)時(shí)?計(jì)時(shí)到接通Y005開始定型.定型到位感應(yīng)開關(guān)SQ2動(dòng)作,X5、X6接通定時(shí)器T8開始計(jì)時(shí)?計(jì)時(shí)到T8接通輔助繼電器M106自鎖?同時(shí)斷開Y005,定時(shí)器T9計(jì)時(shí)2秒?斷開Y004?使左冷模復(fù)位。

注?當(dāng)M104接通后?X4啟動(dòng)開關(guān)轉(zhuǎn)變?yōu)橥Ｖ归_關(guān)?此時(shí)如果計(jì)時(shí)過程中需要停止?只要接通第二次X4即可復(fù)位左冷模?此時(shí)X4由停止開關(guān)轉(zhuǎn)變?yōu)閱?dòng)開關(guān)。

五 觸摸屏控制流程

1． 當(dāng)觸摸屏得電后，通過RS232數(shù)據(jù)線與PLC通信交換數(shù)據(jù)。將FBS-32MAT-R主單元中各熱模當(dāng)前值、設(shè)定值顯示在觸摸屏的3#畫面中。

2 如果需要監(jiān)控或修改參數(shù)時(shí)，可選擇0#畫面中顯示的相關(guān)功能鍵進(jìn)入即可，順序進(jìn)入可修改參數(shù)。

六 結(jié)束語

可編程控制器是比較成熟的工業(yè)控制產(chǎn)品,在很多領(lǐng)域已被廣泛應(yīng)用,本文在現(xiàn)有研究的基礎(chǔ)上討論了永宏產(chǎn)品在鞋頭定型機(jī)中的應(yīng)用。得益于永宏P(guān)LC在溫度控制方面的強(qiáng)悍，它實(shí)現(xiàn)了鞋頭定型機(jī)的自動(dòng)化控制,既減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度又提高了生產(chǎn)效率。

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