幾乎所有的灌膠設(shè)備通遵循類似的工作原理：按照特定的混合比例要求，分別計(jì)量樹脂，固化劑，然后將其混合均勻并打出。

然而不同的設(shè)備卻有著不同的運(yùn)作表現(xiàn)，其根源在于需根據(jù)具體情況選擇適用的處理設(shè)備，這些需考慮的因素包括：膠水材料的特性， 工件的特征， 產(chǎn)量要求等。

計(jì)量技術(shù)

對(duì)于流體材料進(jìn)行計(jì)量，有多種不同的方式，典型的如：

活塞泵
這是使用最為廣泛的一類泵。原理非常簡單：

制造配合良好的活塞與缸筒，控制活塞行程從而確定量。

通常其工作循環(huán)為： 進(jìn)料，計(jì)量，退回，循環(huán)。

當(dāng)然，即使遵循同樣的工作原理，具體的產(chǎn)品，及其性能表現(xiàn)也是千差萬別。但僅就計(jì)量而言，活塞式計(jì)量泵可以實(shí)現(xiàn)非常精準(zhǔn)的計(jì)量。

以下圖示一種此類計(jì)量泵工作原理：

原始狀態(tài)

計(jì)量開始

計(jì)量結(jié)束

進(jìn)料循環(huán)

可以看出，對(duì)于此類原理的計(jì)量泵，其計(jì)量不是連續(xù)的，需要一個(gè)充填計(jì)量腔（進(jìn)料）的過程。

這是在應(yīng)用此類計(jì)量泵時(shí)不得不考慮的一點(diǎn)。

以下也是一種活塞計(jì)量泵，通常用于高粘度材料進(jìn)給與計(jì)量，由于在進(jìn)料處以及活塞上做了2個(gè)單向閥結(jié)構(gòu)，得以實(shí)現(xiàn)連續(xù)出料。具體原理如下：

2.齒輪泵

采用齒輪泵計(jì)量，是另一類廣泛采用的計(jì)量方式。

其原理如上圖所示，突出的優(yōu)點(diǎn)在于可以實(shí)現(xiàn)流體的持續(xù)輸出，這在有些大灌膠量的應(yīng)用場(chǎng)合是一個(gè)相對(duì)優(yōu)勢(shì)

3.螺桿泵

與齒輪計(jì)量泵一樣，螺桿泵也是一種連續(xù)計(jì)量泵。 上圖非常好地表達(dá)了其工作原理。

通過相互配合的定子與轉(zhuǎn)子螺桿，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)連續(xù)擠出流體。材料在計(jì)量腔內(nèi)更多是被擠壓，在這點(diǎn)上，螺桿泵與活塞泵有相似的方面。

近年來，運(yùn)用螺桿泵計(jì)量的灌膠設(shè)備與系統(tǒng)開始在市場(chǎng)現(xiàn)出現(xiàn)，顯示其一些獨(dú)特的特性得到認(rèn)可。

混合

對(duì)材料進(jìn)行混合，按其實(shí)現(xiàn)方式，有靜態(tài)混合和動(dòng)態(tài)混合兩種方式。

1.靜態(tài)混合

靜態(tài)混合有不同形態(tài)的產(chǎn)品，有的采用金屬材料，可以反復(fù)使用。

有些采用塑料材質(zhì)，考慮做一次性應(yīng)用。

但顧名思義，利用靜態(tài)混合器實(shí)現(xiàn)對(duì)于兩種材料混合，不需進(jìn)行攪拌，沒有運(yùn)動(dòng)部件。

上圖顯示了一種最常使用的靜態(tài)混合器是如何工作的：

A,B2 個(gè)組份在輸送過程中，通過被逐漸分層，不斷改變運(yùn)動(dòng)方向，周而復(fù)始直至實(shí)現(xiàn)均勻的混合狀態(tài)。

通常認(rèn)為，靜態(tài)混合在一些材料粘度差別不大，混合比例不太懸殊的情況下，有良好的工作表現(xiàn)。但在實(shí)際上，上述情形，對(duì)動(dòng)態(tài)攪拌也是很大的挑戰(zhàn)，更多是一些具體的工程設(shè)計(jì)導(dǎo)致了設(shè)備的不同表現(xiàn)。

2. 動(dòng)態(tài)混合

這是與我們常識(shí)相符的混合實(shí)現(xiàn)方式。

為了避免混合材料在混合腔內(nèi)固化導(dǎo)致問題，需要導(dǎo)入清冼劑，并且設(shè)備須設(shè)置相應(yīng)清洗程序。

需要指出的是，對(duì)于有些應(yīng)用，動(dòng)態(tài)混合是必須的。

1.發(fā)泡應(yīng)用
2.混合比例100：5及以下的情形

材料相關(guān)

選用合適的膠水材料，對(duì)于產(chǎn)品工程而言，是非常關(guān)鍵的一環(huán)，諸多因素需要考慮。

同樣地，膠水材料的特性也是在配置灌封設(shè)備時(shí)需了解的最主要的因素。

共立整理了若干此類資料，供業(yè)內(nèi)人士參考！

常用灌封材料

環(huán)氧桶脂，聚氨脂，硅橡膠是幾種廣泛使用的灌封材料。
其性能特點(diǎn)各有千秋… …

導(dǎo)熱材料

使用導(dǎo)熱樹脂對(duì)元器件進(jìn)行灌封，導(dǎo)熱材料所起的作用相當(dāng)于“絕熱體”

對(duì)于很多用戶而言，材料的膨脹系數(shù)是考慮最多的… …

產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段對(duì)于灌封工藝進(jìn)行考慮

對(duì)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)而言，在設(shè)計(jì)階段就需考慮灌封工藝的要求，包括：氣泡的排出，材料收縮，塑料材料的使用，成本節(jié)省… …

單位及換算

粘度

物質(zhì)流動(dòng)時(shí)內(nèi)摩擦力的量度叫粘度，對(duì)粘度的度量，國際標(biāo)準(zhǔn)單位是pa.s (帕.秒)；另外常用的度量單位有：poise (泊)，有關(guān)換算如下：

1 pa.s=1000 mpa.s
1 pa.s=10 poise
1 poise=100 Cps centi Poise)
1 mpa.s=1 cps

做直觀的類比：(在常溫下)

水的粘度為： 1 cps
花生油： 1，000cps
蜂密： 10，000 cps

對(duì)灌膠應(yīng)用而言，另一個(gè)非常重要的特征是：粘度值隨溫度的升高而顯著降低。通常，溫度每升高10度，粘度降低一半。

測(cè)定運(yùn)動(dòng)粘度的標(biāo)準(zhǔn)方法為GB/T 265，即一定體積的液體在重力下流過一個(gè)標(biāo)定好的玻璃毛細(xì)管的時(shí)間。粘度計(jì)的毛細(xì)管常數(shù)與流動(dòng)時(shí)間的乘積就是該溫度下液體的運(yùn)動(dòng)粘度。

壓力

對(duì)膠水材料，常需進(jìn)行真空脫泡處理，因此，有必要對(duì)常用的真空，壓力度量有清晰認(rèn)識(shí)。

通常，真空通常用絕對(duì)壓力進(jìn)行表征。mbar, Pa 是常用的單位。

1 atm=1.013*105 pa
1 atm=760 mmHg
1bar=105pa
1bar=100mbar
1mbar=100 Pa

溫度

華氏溫度廣泛使用于北美與歐洲。

攝氏溫度與華氏溫度的換算式是：

5（F- 50º）= 9(C-10º)

式中F-華氏溫度，C-攝氏溫度

動(dòng)力粘度單位換算表

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