壓鑄模溫機(jī)在鎂合金壓鑄行業(yè)中的應(yīng)用

1 成果簡(jiǎn)介

　　鎂合金壓鑄用模具恒溫機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)“模溫機(jī)”），是鎂合金壓鑄生產(chǎn)中的重要裝備，與壓鑄機(jī)配套使用，現(xiàn)有的設(shè)備主要來(lái)自進(jìn)口，且價(jià)格昂貴，維修周期長(zhǎng)。我公司有一批長(zhǎng)期擔(dān)任技術(shù)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的精英，將德國(guó)、日本的高品質(zhì)、高效率的工作理念引進(jìn)不斷深化。在溫度控制這個(gè)領(lǐng)域里不斷創(chuàng)新、研發(fā)、制造出的壓鑄專(zhuān)用模溫機(jī)，完全可與當(dāng)今代表最高水準(zhǔn)的歐洲進(jìn)口模溫機(jī)相媲美，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，該設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)和主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)：

（ 1 ）獨(dú)特的雙功率加熱設(shè)計(jì)，運(yùn)行溫度穩(wěn)定，控溫精度高，可達(dá)± 1℃ 。

（ 2 ）不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻，同時(shí)采用導(dǎo)熱性能良好的復(fù)合材料，節(jié)能。

（ 3 ）電腦觸摸式控制，分離式電氣控制，操作簡(jiǎn)單方便，出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)給出故障信息，方便排除故障。

（ 4 ）采用模糊與 PID 控制相結(jié)合的方式，適應(yīng)不同模具的有效控溫，且配置觸摸式內(nèi)存，自動(dòng)演算，省電30%以上。

（ 5 ）整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要零部件加熱與冷卻單元采用模塊化設(shè)計(jì)，易維修更換，方便組合成不同的加熱冷卻功率，產(chǎn)品易于系列化。

（ 6 ）本公司可根據(jù)客戶(hù)要求配置遠(yuǎn)程Rs485通訊功能/ 模具回抽裝置/ 強(qiáng)制冷卻功能。

2 應(yīng)用說(shuō)明

　　壓鑄模溫機(jī)可以使鎂合金的壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內(nèi)，保證鎂合金液體按照設(shè)計(jì)要求充滿(mǎn)壓鑄型腔，得到表面光潔，輪廓清晰，內(nèi)部質(zhì)量合格的壓鑄件。模溫機(jī)控制導(dǎo)熱油的溫度（控制加熱和冷卻），導(dǎo)熱油通到模具里控制模具的溫度。溫度傳感器檢測(cè)油溫或者模具的溫度，如果該溫度低于設(shè)定值，則控制系統(tǒng)接通加熱元件，加熱導(dǎo)熱油；如果該溫度高于設(shè)定值，則控制系統(tǒng)接通冷卻元件，冷卻導(dǎo)熱油。設(shè)備采用自動(dòng)控制的方式，能夠起到很好的溫控效果，提高鎂合金壓鑄件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，延長(zhǎng)模具的使用壽命。

3 效益分析 
　　壓力鑄造是鎂合金零部件的主要生產(chǎn)形式，目前，采用鎂合金材料制備的零部件中，有 80% 以上的汽車(chē)零部件和 90% 以上的 3C 產(chǎn)品是采用壓力鑄造方式加工而成的。隨著鎂合金產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，對(duì)鎂合金壓鑄裝備，包括鎂合金壓鑄用模具恒溫機(jī)的需求也將快速增加。我公司生產(chǎn)的壓鑄模溫機(jī)，完全可替代進(jìn)口產(chǎn)品，降低企業(yè)投資成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。