作為一種投入巨大的新型加工技術，激光切割需要非常高的生產力以回報用戶的投資。一個可信賴和高品質的激光切割機配合美國MTC軟件的ProNest后，可以達到高生產力和最佳的切割品質。

    2.問題與解決方案

    為了提高生產效率和零件的加工質量，除了為激光切割設備生成NC代碼以外，ProNest同時提供一整套軟件解決方案，包含程序和多種功能，以解決激光切割過程中的各種難題（見圖1）。

圖1

    以下是激光切割用戶在生產過程中遇到的幾個典型難題和MTC軟件提供的相應解決方案。

    （1）拐角熔化  當減速切割薄鋼板的拐角時，激光會因產生過熱而熔化拐角。ProNest能夠在拐角處自動生成小半徑，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角時出現鋼板過熱熔化現象，從而獲得良好的切割品質，并減少切割時間，提高生產力。

    （2）割炬碰撞零件  為使生產效率最大化，許多激光切割設備都是24h連續運轉，并且使用無人操作的自動化上/卸料裝置，激光割炬容易撞到切割后的傾翻零件造成割炬損壞和生產中斷，帶來的損失是巨大的。

    ProNest能夠提供以下解決途徑：①自動選擇切割路徑，繞道已割好的零件，減少碰撞。②當經過已割好的零件時，割炬能夠局部或全部自動回升。③選擇最佳的切割路線，減少切割時間。④ 自動或手動將多個小零件用微小連接結合起來，切割完后，卸下的零件，能輕易將微小連接斷開。

    （3）骨架狀余料的處理  切割完零件后，激光切割設備工作臺上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便后續的切割作業。對于不具有自動卸料裝置的激光切割設備，ProNest可設定程序，從而將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免了操作者因搬動沉重且邊緣鋒利的余料所造成的人身傷害。

    （4）子程序的兼容  ProNest能夠提供子程序，其中包含不同的CNC代碼，能夠在單一工作中無數次的重復使用。對子程序的支持，可以使ProNest生成的NC文件更加簡單易讀，并且體積更小。

    （5）提升生產效率和節省材料  ProNest能夠將兩種或以上的零件共邊成一個組合，共邊切割的好處不僅可大大縮短切割時間，還能節省原材料。據統計，使用ProNest軟件可節省6%的材料和75%的切割時間（見圖2）。

圖2

    （6）對品牌特有技術的兼容性  許多品牌的激光切割設備都集成了各自特有的技術，ProNest能夠應用于所有的激光廠家，包括TRUMPF（通快）、BYSTRONIC（百超）、MITSUBISHI （三菱）、AMADA、NTC、SHIBUYA及TANAKA （田中）等。用戶可在ProNest中設置不同品牌激光切割機的特有功能，包括脈沖切割、脈沖穿孔、水冷卻、活門控制、移動工作臺、板材厚度傳感、噴霧器、SPRINTLAS、NON-SPRINTLAS以及在夾持器周圍套料等。

    （7）原料處理系統   ProNest能夠提供先進參數表來自動控制板材的上下料。

    ProNest除了以上特長外，還可提供大量適應面較廣的標準功能，來提高生產效率和切割質量。包括為不同種類和厚度材料自動導入引入/引出線，自動從庫存材料中選擇不同厚度的板材、余料，以對應套排切割相應厚度的零件等。

    3.實際應用案例

    美國MTC軟件的用戶之一DenCol Supply位于科羅拉多州，是美國最大的板材切割服務中心之一，該公司需要大量庫存原材料為客戶生產高品質的切割零件。 DenCol 擁有多臺最先進的切割設備，包括一臺Amada激光切割設備、兩臺Peddinghaus FDB2500 板材切割設備、一臺WHITNEY 等離子沖孔設備、ESAB等離子及火焰切割、剪板機和電鋸等。

    DenCol使用MTC軟件ProNest已超過15年。DenCol總裁德韋恩·戴克（DeWayne Deck）在談到使用ProNest的經驗時說：“從長期使用的角度來講，選用多個軟件并不是一個明智的選擇，隨之而來的培訓和維護費用會增加長期的使用成本，從而降低公司的競爭力。選擇一款優秀的軟件是公司取得成功的先決條件，MTC軟件能夠和我們公司現有的設備配合使用，使編程和培訓時間大為縮短，這意味著我們能夠更好地為客戶服務。與MTC軟件的合作使我們得到持續的改進，這不是簡單的技術進步，與MTC共同發展使公司更具競爭力。”