系統概述]
我國是輕工發酵工業大國,但此行業的控制技術普遍比較落后,生產中仍以人工控制為主,采用計算機技術起步較晚,普及率較低。目前輕工發酵行業正面臨著日益激烈的全球競爭,因此對以計算機為核心的自動控制技術有著強烈的需求。以下是某酒廠采用
研祥工控產品進行酒精發酵控制的解決方案。
[系統要求]
提高、穩定產品質量,降低原料消
采用高級智能控制算法,提高控制水平
減少人工參與,實現無污染生產,減少質量風險;
替代人工,降低生產成本;
測、管、控一體化,滿足信息化需求,提高企業管理水平與競爭力。
[系統框圖]
![](http://www.evoc.com/industry/gongyye/image/gongye-ktu2.gif)
[系統原理]
本系統采用
研祥IPC-810主機,PCL-813B模擬量采集卡,PCL-726模擬量輸出控制卡,組成發酵控制系統。PCL-813B要檢測以下參數:發酵溫度、消毒溫度、通氣量、罐壓力、pH值、溶解含量氧量、二氧化碳量、物料流量等。
系統經過數據分析,通過PCL-726輸出模擬控制信號,控制以下參數:發酵溫度、發酵液pH值、消沫防逃液流量、通氣量、罐壓等。 主機還可通過局域網與總工通訊,總工可以了解全廠發酵罐的運行情況,方便管理。
[系統配置]
機箱:IPC-880
主板:IPC-1612VN
CPU:PIII 850
硬盤: 30G
內存:256M
模擬量輸入卡:PCL-813B
6路模擬量輸出卡:PCL-726
[系統評價]
1發酵是一個較復雜的生化反應過程,大滯后和時變性是其主要特征。在發酵過程中,為保證獲得優化生產的目的,必須保持微生物按照一定的軌跡生長。
2本系統根據生物酵母生長代謝的多參數檢測技術,間接檢測分析不可測量參數,通過優化控制算法,控制代謝產物的生成、增殖、基質消耗、氧呼吸、CO2的生成,使發酵過程處于自動控制狀態中,達到了提高產量、降低成本的效果