郭紅陽

                                  (潞安環(huán)能股份公司常村煤礦，山西長治046102)

摘要:介紹了常村煤礦選煤廠在使用引進設(shè)備“1400x1800型沉降過濾式離心機”中關(guān)于工藝方面的調(diào)整方法及設(shè)備運行維護當中存在的問題，同時針對所存在的問題提出了改進建議。

關(guān)鍵詞:沉降過濾;離心機;改進

中圖分類號:TD455+5 文獻標識碼:B 文章編號:1005一2798(2003)04一0035一02

1400 X 1800型沉降過濾離心機，是洛陽礦山機器廠引進美國BIRI〕公司的制造技術(shù)，生產(chǎn)的一種細顆粒固液分離設(shè)備。主要應(yīng)用于煤炭、化工、食品、醫(yī)藥等工業(yè)部門，80年代末，常村煤礦選煤廠通過招標設(shè)備引進，用于處理0.3--0.5 mm的細煤泥。

1機器的工作原理與結(jié)構(gòu)特點

沉降過濾式離心機，主要是一個圓柱一圓錐一圓柱形的轉(zhuǎn)筒和與它同軸裝在里邊的螺旋輸送裝置組成，見圖to螺旋輸送裝置的螺旋葉片外緣形成的旋轉(zhuǎn)體外形與轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁形狀相似，并保持一定間隙，當筒體回轉(zhuǎn)時，物料沉降在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁，由于螺旋與轉(zhuǎn)筒之間有轉(zhuǎn)速差使物料被推出轉(zhuǎn)筒，螺旋與轉(zhuǎn)筒之間的差速是通過轉(zhuǎn)筒端頭的差速器實現(xiàn)。動力是由電動機通過三角帶傳送到與筒以鏈相連接的大膠帶輪而使轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒帶動差速器外殼，經(jīng)過差速后，齒輪箱輸出軸帶動螺旋。



當物料從給料管流人螺旋鼓的給料腔中，由于離心力作用，使?jié){體被拋到轉(zhuǎn)筒內(nèi)，因固體顆粒(煤)比水的密度大，則由離心作用又使固體緊貼在筒壁上.水在靠近中心線的固體上邊，從溢流口溢出。而緊貼筒壁上的固體被螺旋推向錐段離開水面而脫水，由于離心力作用使固體表面水分通過篩縫進一步被甩掉。最后在排料口排出，完成整個脫水過程。

2機器的運轉(zhuǎn)與調(diào)整

2.1運轉(zhuǎn)

為保證機器的安全可靠運行，特設(shè)計了潤滑油油壓保護，主軸承溫度保護，差速器扭矩保護。

(1)潤滑油壓保護。油壓保護采用壓力繼電器傳感，當油壓低于2 kg/cm2，繼電器接點斷開，使進料閥門自動關(guān)閉，隨后主電機停止運轉(zhuǎn)。

(2)主軸承溫度保護。當設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，主軸承溫度異常升高時，可通過溫敏傳感器傳到電控部分，通過閉鎖自動關(guān)閉人料主電機、潤滑電機。

(3)差速器扭矩保護。差速器通過扭矩傳感器進行扭矩測量，防止過載。當扭矩達到設(shè)定值的80%時，自動關(guān)閉人料閥門;當扭矩達到設(shè)定值的90%時，自動關(guān)閉主電機;當扭矩達到或超過設(shè)定值100%時，負荷切斷，整個系統(tǒng)停止工作。

2.2調(diào)整

離心機給人料漿后，經(jīng)過巧min的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，便可以從固料端、過濾段、溢流端分別得到脫水后的固體物料、過濾液和溢流液，這三種產(chǎn)品可分別取樣分析，并根據(jù)工藝需要按下述方法調(diào)整。

(1)改變運轉(zhuǎn)速度。更換傳動系統(tǒng)的主動膠帶輪(由小變大)提高轉(zhuǎn)速，用增加離心力方法，使固料產(chǎn)品水分降低，但應(yīng)注意物料是否屬于脆性物料。當轉(zhuǎn)速提高后，會造成大量固料粉碎和磨蝕，物料也可能在高的離心力情況下，造成篩縫堵塞，使水分難脫掉，這種情況用低的轉(zhuǎn)速反而能達到最佳效果。

(2)改變液面深度。當改變轉(zhuǎn)速對固體物料含水影響并不明顯時，可通過改變溢流堰高度來改變錐體段非淹沒部分的長短，當物料從沉降段被推到錐體段非淹沒部分后，使更多的液體被脫掉，再推送到篩面上最后脫水，在此同時也要注意溢流排出的含固量是否達到要求的指標，兩者兼顧找出最佳值來使產(chǎn)品水分達到要求。

3機器使用當中的優(yōu)缺點

(l)沉降過濾式離心機占地面積小(外型尺寸:4700rnrnx4165rnmx1950rnm)，處理量大(大于120t小)。

(2)設(shè)計當中采用了扭矩傳感，主軸承溫敏傳感，潤滑部分的油壓傳感，徹底保證了設(shè)備的安全、可靠運行。

(3)由于有扭矩傳感，從而實現(xiàn)了給料負荷的自動化控制。

(4)設(shè)計了溢流堰擋板，可根據(jù)工藝要求分別調(diào)整溢流端、過濾段、固料端的產(chǎn)品固料含量及水分。

(5)該設(shè)備功耗大，總功率大于250kw。

4改進方法

(l)設(shè)計、制造更加堅固耐磨的陶瓷柵，要使無故障工作時間達3000h以上。

(2)在不縮小過濾段開孔率的情況下，縮小開孔徑，孔徑處側(cè)增設(shè)擋板槽，以方便維護和檢修。

(3)耐磨陶瓷柵改為不銹鋼柵，從而大大提高筒體的使用壽命。

(4)增設(shè)旋流器，提高人料濃度，從而改變終端產(chǎn)品水分的穩(wěn)定性。

(5)加強生產(chǎn)過程中各工藝環(huán)節(jié)的管理，避免硬質(zhì)物料進人沉降過濾式離心機，從而延長陶瓷柵的使用壽命。

(6)改變設(shè)計，使陶瓷柵在現(xiàn)場可以逐個更換，從而減少大修次數(shù)。