產品制造過程仿真,可歸納為制造系統仿真和加工過程仿真。虛擬制造系統中的產品開發涉及到產品建模仿真、設計過程規劃仿真、設計思維過程和設計交互行為仿真等,以便對設計結果進行評價,實現設計過程早期反饋,減少或避免產品設計錯誤。
加工過程仿真,包括切削過程仿真、裝配過程仿真、檢驗過程仿真以及焊接、壓力加工、鑄造仿真等。
1.3 虛擬現實技術VRT
虛擬現實技術是綜合利用計算機圖形系統、各種顯示和控制等接口設備,在計算機上生成可交互的三維環境(稱為虛擬環境)中提供沉浸感覺的技術。虛擬現實系統包括操作者、機器和人機接口3個基本要素。利用VRS可以對真實世界進行動態模擬,通過用戶的交互輸人,并及時按輸出修改虛擬環境,使人產生身臨其境的沉浸感覺。虛擬現實技術是VM的關鍵技術之一。
2 數字化虛擬制造在制造業中應用
數字化虛擬制造技術首先在飛機、汽車等工業領域獲得了成功的應用。目前,虛擬制造技術的應用主要在以下幾個方面。
2.1 虛擬產品制造
應用計算機仿真技術,對零件的加工方法、工序順序、工裝的選用、工藝參數的選用,加工工藝性、裝配工藝性、配合件之間的配合性、連接件之間的連接性、運動構件的運動性等均可建模仿真。建立數字化虛擬樣機是一種嶄新的設計模式和管理體系。
虛擬樣機是基于三維CAD的產物。三維CAD系統是造型工具,能支持“自頂向下”和“自底向上”等設計方法,完成結構分析、裝配仿真及運動仿真等復雜設計過程,使設計更加符合實際設計過程。三維造型系統能方便地與CAE系統集成,進行仿真分析;能提供數控加工所需的信息,如NC代碼,實現CAD/CAE/CAPP/CAM的集成。一個完整的虛擬樣機應包含如下的內容:
(1)零部件的三維CAD模型及各級裝配體,三維模型應參數化、適合于變形設計和部件模塊化;
(2)與三維CAD模型相關聯的二維工程圖;
(3)三維裝配體適合運動結構分析、有限元分析、優化設計分析;
(4)形成基于三維CAD的PDM結構體系;
(5)從虛擬樣機制作過程中摸索出定制產品的開發模式及所遵循的規律;
(6)三維整機的檢測與試驗。
以SolidEdge\'Solidworks,UG等為設計平臺,建立全參數化三維實體模型。在此基礎上,對關鍵零、件進行有限元分析以及對整機或部件的運動模擬。通過數字化虛擬樣機的建立、實施,幫助企業建立起一套基于三維CAD的產品開發體系,實現設計模式的轉變,加快產品推向市場的周期。
2.2 虛擬企業
虛擬企業是目前國際上一種先進的產品制造方式,采用的是“兩頭在內,中間在外”啞鈴型生產經營模式,即產品研究、開發、設計和組裝、調試、銷售兩頭在公司內部進行,而中間的機械加工部分則通過外協、外購方式進行。
虛擬企業的特征是:企業地域分散化。虛擬企業從用戶訂貨、產品設計、零部件制造,以及總成裝配、銷售、經營管理都可以分別由處在不同地域的企業,按契約互惠互利聯作,進行異地設計、異地制造、異地經營管理。因為虛擬企業是動態聯盟形式,突破了企業的有形界限,利用外部資源加速實現企業的市場目標。企業信息共享化是構成虛擬企業的基本條件之一,企業伙伴之間通過互聯網及時溝通信息,包括產品設計、制造、銷售、管理等信息,這些信息是以數據形式表示,能夠分布到不同的計算機環境中,以實現信息資源共享,保證虛擬企業各部門步調高度協調,在市場波動條件下,確保企業最大整體利益。
虛擬企業的主要基礎是:建立在先進制造技術基礎上的企業柔性化;在計算機上制造數字化產品,從概念設計到最終實現產品整個過程的虛擬制造;計算機網絡技術。這3項內容是構成虛擬企業不可缺少的必要條件。
3 結論
虛擬制造技術有巨大的應用潛力。基于產品的數字化模型,實現了從產品的設計、加工、制造到檢‘驗全過程的動態模擬。虛擬制造的關鍵技術是對產品與制造過程的擬實仿真。目前軟件的開發是虛擬制造的重要研究內容。
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