摘要：
      在飼料、肥料、燃料、糧油等行業的生產中，粉碎是最基本、并對產量有直接影響的主要工藝，是所有生產工序中首先要面對的環節，粉碎機就是完成這些任務的重要工具。粉碎是利用機械轉動來改變原料的物理性狀，破壞物料內部的凝聚力，將物料大變小、粗變細、塊或片變粒，通過一次或多次、一種或多種機器的運作，達到理想狀態或生產需求，為以后的應用打下基礎。

                
      在飼料、肥料、燃料、糧油等行業的生產中，粉碎是最基本、并對產量有直接影響的主要工藝，是所有生產工序中首先要面對的環節，粉碎機就是完成這些任務的重要工具。粉碎是利用機械轉動來改變原料的物理性狀，破壞物料內部的凝聚力，將物料大變小、粗變細、塊或片變粒，通過一次或多次、一種或多種機器的運作，達到理想狀態或生產需求，為以后的應用打下基礎。但在實際生產操作中，由于對粉碎機的功能、構造、分類認識不足，加上人為的降低成本、急功近利的心態，選擇、使用、維護起來存在較大誤區，從而嚴重制約了粉碎產量、粉碎效率的提高。現根據我們在一線從事粉碎機、顆粒機及其他設備的研究開發、制作使用的經驗，談一點粗淺的看法，以跟讀者和新老用戶共同探討。 
             
1、粉碎機的分類 
                    在飼料、肥料、燃料的生產使用中，粉碎機主要有壓碎機、輥式粉碎機、磨碎機、齒爪式粉碎機、錘式粉碎機、刀式粉碎機等幾大類型。 
             
      1.1
            壓碎機是利用兩個表面光滑、大小相同的壓輥，以相同的速度相向運轉，對進入物料產生壓力，在壓力與摩擦力的作用下，將物料壓扁或破碎。根據以上特點，有人送給這類粉碎機一個比較通俗易懂的稱謂-----壓扁機。 
             
      1.2
            輥式粉碎機又分為圓柱形拉絲輥式粉碎機、方體鋸齒輥式粉碎機兩個小類別。輥式粉碎是利用表面有銳利鋸齒狀的兩個相同或不同大小而轉速不同的對輥將物料進行切碎、沖擊、擠壓，生產出不同細度的顆粒。優點是產量高、粉末少，顆粒成型好，缺點是對水分要求嚴格（≤17%），對油料作物、纖維含量高物料不適合，一般應用在干燥后顆?；驂K、片狀物料的破碎。這種粉碎機又被人們稱為對輥式破碎機或碎粒機。 
             
      1.3
            磨碎機是利用機體內兩個表面帶有齒槽的圓齒盤或圓錐型齒盤作相對運轉，將進入物料摩擦、壓榨，生產出各種粒度的成品，特點是動力配置小、體積小、價位低、粉末多，成品中鐵的含量高，主要用于糧食加工、食品制造方面。 
             
      1.4
            齒爪式粉碎機利用機體內高速旋轉的轉子盤與固定齒盤相咬合，將物料打擊、沖撞，憑篩片細化成需要的粉末或顆粒。特點是細度高，均勻性好，主軸轉速高，但相對產量低，傳動方式單一。 
             
      1.5
            錘式粉碎機是靠轉子的錘或錘片在轉子的運轉下，對物料撞擊破碎，再用篩片細化。特點是用途廣，產量高，傳動連接方式靈活，空車啟動迅速，維護方便，被廣泛地應用在飼料、肥料、燃料、糧油生產當中，人們形象地稱之為廣譜性粉碎機。錘式粉碎機根據性能、構造又分為多功能粉碎專用高效型、水滴式、立軸錘式、雙立軸錘式等多種樣式的粉碎機。

                  
      1.6刀式粉碎機又叫切片式多功能粉碎機，先由刀片將固體物料切片或段，而后利用錘片對物料做選擇性粉碎。這類粉碎機適合粗切或粗粉，用途單一。

2.制約粉碎機產量的因素與處理辦法   
       2.1 
            粉碎原料的種類。物料種類性能對粉碎機產量與粉碎效率有很大影響。自身結構狀態的差異，淀粉含量，纖維質，密度的不同，產量各不相同。一般而言，玉米、高梁較易粉碎，產量高，米糠、秸桿、籽皮類物料較難粉碎，產量低，效果差，尤以稻谷秸桿因其有較大韌性更為明顯突出。 
              
       2.2
            原料含水量。相同原料不同含水量，粉碎后產量也有差別。有些物料一旦含水量偏高，粉碎的難度就大，因此要想提高粉碎產量，控制物料水分含量是很有必要的。 
             
       2.3
            粉碎機篩片、籮布的孔徑與有效開孔面積。根據粉碎細度大小與有效生產率相結合，使用較大孔徑的篩片與籮布，可提高粉碎產量和生產效率，增加成品粒度的均勻性。 
             
       2.4
            機體主動部分與被動部分的結合間隙。錘式粉碎機是指錘或錘片與篩片間的空隙，產量高，轉子直徑大的機器間隙稍大，反之宜?。积X爪式粉碎機是指轉子盤與齒盤、轉子盤與篩片的間隙；輥式粉碎機是指兩輥間的距離；磨碎機是指工作齒或齒槽間的咬合程度。這些間隙的存在與調整，對粉碎產量的影響是不可忽視的。 
             
       2.5
            粉碎機內部構造及材質。錘式粉碎機的篩片和錘或錘片厚度與數量，齒爪式粉碎機的扁元齒大小與篩片孔徑面積，輥式粉碎機的拉絲紋，磨碎機的咬合程度等等，這些工作部件的材質、硬度、數量與機體構造也左右粉碎物料的產量。 
             
       2.6
            配套機具的合理性。粉碎機的送料提升、吸風出料、啟動保護、降溫除塵等幾方面的合理有效搭配，從某種程度上也制約著粉碎產量、粉碎效率的提高。山東章丘市宇龍機械有限公司研制開發的多功能錘式水冷型粉碎機在根本上解決了工作溫度對粉碎物料和內部機件使用壽命的影響問題。 
             
       2.7 動力差異。電機或柴油機的功率與轉速跟粉碎機的矛盾統一組合，對正常連續工作、提高粉碎產量起著較大作用。  
       2.8 
            合理維護與日常檢修。根據生產要求和人、機安全，合理有效地安排時間、人員對粉碎機進行維護、檢修、易損件更換、日常保養并且額定負荷作業，配備好足夠的易損件，也能提高粉碎產量。

3.粉碎機的使用及注意事項 
       3.1 認真詳細閱讀產品使用說明書，熟悉粉碎機的構造功能，掌握生產使用操作方法。  
       3.2 按粉碎機的功率、轉速要求選配恰當的動力，并配有相應的啟動保護裝置和電氣儀表。  
       3.3 生產場地與環境要寬敞、明亮、通電、并備有防火工具或消防設施。  
       3.4 按要求進行保養、維護、調整，在吸風出料除塵系統正常運轉確認安全后再開機投料生產。  
       3.5
            粉碎機須保證空轉2-3分鐘后投料生產，生產結束后再空轉1-2分鐘，等機體內物料全部排出（以風機、沙克龍內不存料為依據）才能停機。  
       3.6 生產工作中粉碎機發生異常聲響或狀況、出現故障時，要盡快停車停電檢查維護，嚴禁帶病、帶電作業。  
       3.7
            嚴格注油工作。連續工作或較大工作量的粉碎機由于高溫、磨損、高轉速、粉塵進入等原因，必須遵守八小時注油，并在工作生產800-1000小時后清洗主軸軸承。 
             
       3.8 整理安全保護裝置、警示標志，確保安全有效。物料中不得含有金屬、石塊等可能對機體或生產人員造成傷害的雜物。  
       3.9 合理、科學安排工作時間，讓人與機器都能勞逸結合，以免相互消極怠工。 
4.結論  
                    
       綜上所述，粉碎機是飼料、肥料、燃料、糧油生產中的重要工具，是我們必不可少的賺錢助手，了解其性能，熟悉其構造，掌握其使用方法，針對不同物料的粉碎和不同粉碎機的構造選用不同類型的粉碎機，對提高粉碎產量和粉碎效率、放大產出價值、節能降耗具有現實意義，是將美好愿望變成可能的主渠道。