1引言
變頻調(diào)速技術(shù)因具有顯著的節(jié)電效果、方便的調(diào)速方式、較寬的調(diào)速范圍、運行可靠、完善的保護(hù)功能等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用。濟(jì)南裕興化工總廠是一家生產(chǎn)硫酸的大型企業(yè),年用電量巨大。如何節(jié)約電能已經(jīng)成為該廠降低成本的重要措施。
2送風(fēng)機(jī)變頻改造情況
2.1 改造前狀況
該供風(fēng)系統(tǒng)采用350kW 380V風(fēng)機(jī),靠調(diào)節(jié)風(fēng)道擋板控制送風(fēng)量以適應(yīng)生產(chǎn)負(fù)荷的變化。由于投建時風(fēng)機(jī)選型較大,出現(xiàn)“大馬拉小車”情況,大部分電能被消耗在風(fēng)道擋板上,從而使風(fēng)機(jī)效率下降。
該系統(tǒng)在運行過程中還存在一些其他問題:
(1) 風(fēng)道擋板動作遲緩。手動運行時人員操作不靈活,容易造成風(fēng)機(jī)振動,很難滿足最佳調(diào)節(jié)品質(zhì)。
(2) 風(fēng)機(jī)擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障較多。
(3) 送風(fēng)機(jī)在啟動時,雖然采用了自耦降壓啟動方式,但啟動電流仍然較大,電機(jī)受到的機(jī)械、電氣沖擊較大,經(jīng)常發(fā)生轉(zhuǎn)子籠條斷裂的事故。
為了解決上述問題,決定對送風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行改造,利用電機(jī)變頻調(diào)速方法實現(xiàn)送風(fēng)量控制、電機(jī)軟啟動,達(dá)到節(jié)能和實現(xiàn)穩(wěn)定控制的目的。
2.2 改造方案簡介
在原電機(jī)與開關(guān)之間增加一套變頻裝置,并保留了原有工頻回路做旁路,其電路結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。

圖1中,變頻器采用成都希望森蘭變頻器制造有限公司生產(chǎn)的SB61G375KW矢量型全能王變頻器,它是該系統(tǒng)的核心。變頻器的輸出電壓為0~380V,輸出頻率為0~400Hz。在實際使用中,變頻器上限頻率設(shè)置為50Hz。它由高性能數(shù)字處理器DSP控制,功率元件采用IGBT模塊,具有輸入、輸出波形好,諧波小等優(yōu)點。SB61G375變頻器保護(hù)功能齊全,包含了過壓、過流、欠壓、缺相、短路,過熱、瞬時停電保護(hù)等,能有效地保護(hù)電機(jī)及自身裝置,并且可查詢故障時各參數(shù)變化的記錄,大大地簡化了維護(hù)的工作量。
變頻器采用高精度調(diào)節(jié)電位器來給定輸出頻率,根據(jù)需要的風(fēng)量在現(xiàn)場調(diào)速。電位器通過屏蔽線與變頻器控制器連接,并且設(shè)置了低通濾波器以提高控制精度。通過Y1端口的輸出頻率信號作為現(xiàn)場監(jiān)控。由于采用了電氣互鎖裝置,使系統(tǒng)不會出現(xiàn)誤操作等意外事故。
由于該變頻器容量較大,為了減少dv/dt及di/dt對系統(tǒng)的干擾,在變頻器直流側(cè)增加了直流電抗器。并在柜體的通風(fēng)散熱上也采取了不少措施,通過增大進(jìn)、出風(fēng)口面積等方法,使變頻器的升溫減到較小的程度,從而保證了該變頻調(diào)速系統(tǒng)的可靠運行。
3送風(fēng)機(jī)變頻改造效益分析
根據(jù)流體力學(xué)可知,可從以下公式分析:風(fēng)機(jī)電機(jī)的軸功率P與其風(fēng)量Q、風(fēng)壓H之間的關(guān)系是:
P∝Q×H
當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速從n1變化到n2時, Q、H、P之間的關(guān)系為:

電機(jī)消耗的功率與電機(jī)轉(zhuǎn)速的立方成正比,風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成正比。當(dāng)轉(zhuǎn)速降低時,風(fēng)機(jī)所消耗的電能按3次方比例關(guān)系下降。而采用風(fēng)道擋板調(diào)節(jié)風(fēng)量時,電機(jī)消耗的功率約額定功率的90%,實際利用量較少,相當(dāng)一部分能量消耗在風(fēng)道擋板上,能量損失嚴(yán)重。
4采用變頻器改造的效果
該系統(tǒng)風(fēng)機(jī)電機(jī)為350kW、額定電流629A、2極。原工頻工作時,平均運行電流530~590A,取550A計算,每小時耗電約317kWh(有功);在投入變頻系統(tǒng)運行后,平均每小時耗電207kWh(有功),在變頻器輸入側(cè)(電源端)測試,電壓仍為380V,運行電流為280~320A,取300A計算;變頻系統(tǒng)功率因數(shù)取0.93;電價0.5元/kWh。
(1) 每小時節(jié)電
按有功計算,上式結(jié)果乘以上功率因數(shù)0.93
40%×0.93≈37%
每小時節(jié)電:317-207=110(kWh)
(2) 年效益
該風(fēng)機(jī)為不停機(jī)運行,年運行365天,故年節(jié)電效益為:
365×24×0.9×110×0.5≈43.4(萬元)
(3) 投資回收年限
該系統(tǒng)總投資20余萬元,每年收益43.4萬元。所以該項目投資回收年限只有半年;同時提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,效益十分顯著。系統(tǒng)使用至今運行穩(wěn)定,從未出現(xiàn)任何故障。
5結(jié)束語
該項目的最大意義是節(jié)能。與原有的工頻驅(qū)動方式相比,風(fēng)機(jī)效率穩(wěn)定在理想的范圍內(nèi),電動機(jī)能耗大大降低。特別是機(jī)組低負(fù)荷運行時,效果更顯著。同時提高了可靠性,延長了電機(jī)壽命。另外,由于風(fēng)門全開,減少了風(fēng)道的振動與磨損,提高了機(jī)械壽命。總之,變頻裝置節(jié)能效果好、調(diào)速先進(jìn)、使用成熟、性能可靠,是理想的節(jié)能項目。