隨著國民經濟建設發展和工業進程的加快，用鋼量在迅速增長，據統計，2007年我國鋼結構用鋼量已經高達2000萬噸，按鋼結構產量每年10％速度增長計算，預計2010年鋼結構用鋼量將達到2600萬噸。鋼結構制造業面臨著前所未有的機遇。這就要求不斷改善企業管理模式，實施精益生產，提高企業競爭力。 

　　一、精益生產概要 

　　1、精益生產的實質 

　　精益生產方式實質是一種生產管理技術，核心理念是只做有價值的工作，強調生產的精細化與高效化。突出特點在于極大限度地排除生產中一切不能為產品增值的作業或無效勞動。精益生產管理包括工廠設計、新產品開發、制造、外部協作、銷售等方面。 

　　2、精益生產的目標 

　　精益生產的核心理念是只做有價值的工作，用最小投資、最短時間、最少人員、最小場地生產出優質、多品種產品。實現零庫存、零浪費、零缺陷、零故障、零誤期、零污染為目標的最佳生產過程。不僅外部物流可與廠內其它物流連在一起，而且與所有后勤之間也達到整個工廠在技術過程上的和諧統一。 

　　二、精益生產理念在鋼結構制造企業中的應用 

　　企業要實現精益生產。其工廠設計與工藝是否貫徹精益生產的理念非常重要。同時，要按照下列目標積極組織實踐。 

　　1、精益組織 

　　一個企業在管理領域就是一個完整的組織，從企業的法人代表到企業的生產線上的每一個員工，都是企業的關鍵分子，精益組織是企業發展的根本保障。最高管理層的理解和支持是項目成功的關鍵，適當而充分的資源投入是項目成功的基礎。精益生產的推進改變了規模生產方式下的供應鏈關系和對組織、部門的定義，因此推進過程中往往需要打破部門、組織的界限。頭腦風暴法等非常規方法的實施需要參與人員的思想解放，而不能囿于部門、級別的限制。在精益生產推進的過程中，還需要有一個專職的專家來組織、幫助實施。在初期這個專家往往由外腦擔任。但隨著精益生產的不斷推進和深化，需要由組織內部的人員來承擔這個職責并實現常態、長期的推進和管理。 

　　精益生產的推進要求組織選擇正確而合理的評估參數和方法。如國內一些企業片面追求設備利用率、人員利用率的最大化，而忽視了庫存成本和庫存風險。 

　　精益生產方式要求把企業的每一位職工放在平等的地位，將雇員看作是企業的合伙人，而不是可以隨意替換的零件，鼓勵職工參與決策。為員工發揮才能創造機會。尊重員工的建議和意見。注重上下級的交流和溝通。 

　　2、精益技術 

　　一個不斷發展的企業必定是一個不斷創新的企業。其中創新主要是技術上的創新。隨著鋼結構市場競爭的加劇，沒有技術優勢的企業只能被動參與價格戰，或為單一的承建商。甚至被淘汰出局。鋼結構企業一是要關注國內外行業進展。加強和科研院所、大專院校的合作，加大技術投入；二是要注重人才的引進和培養，促進企業的技術升級；三是要加大科研投入，提高技術開發經費的比重。目前，鋼結構行業在建筑體系革新、防火、防腐技術、新材料、新設備等方面都有很大的創新和拓展的空間。 

　　3、精益管理 

　　科學的管理模式是企業高效運轉的保證。隨著技術的更新，設備的引進，企業員工素質的提高，及時采用合理化的管理機制。并且在技術創新的基礎上，不斷學習國際上大規模的鋼結構制造企業的管理模式，吸取其經驗教訓l。 

　　精益生產的管理模式要求細致，具體到各個部門、車同甚至每一臺機器都有各自的管理機制。鋼結構生產的特點不同于其他產品的生產，特點不同的結構在生產過程中有很大的差異，因此制定精益的管理機制是鋼結構生產企業的必要條件。 

　　4、精益質量 

　　精益生產理念注重源頭質量控制，這就意味著必須一次就把工作做好。而一旦出現錯誤，就立即停止該工序或裝配線的工作。每個人都必須對產品質量負責。由員工組成的質量圈每周討論一次工作和遇到的闖腦，并同管理者共商和分享解決問題的方法。 

　　目前，質量管理仍是中國制造業的軟肋，質量問題依然是橫在我們前進道路上的一只攔路虎。這些年。我們學了TQC，成立了1S09000組織，但往往學到的只是一種手段和方法。而不是內涵。因此，我們必須從現在做起，精益求精、持之以恒地抓好質量管理，拋棄。湊合。的工作態度，將全面質量管理真正落實到企業的各個角落。 

　　在鋼結構生產企業的內部，要從企業的各個方面抓起，以“講誠信，保質量”、“以質取勝，提高競爭實力”“人人創造質量，人人享受質量”“奉獻優質產品，構建和諧社會”“質量在我手中，用戶在我心中”為口號，大力倡導。質量是企業的生命，顧客的需求就是我們的追求’等企業理念。堅持組織員工參加全面質量管理基本知識的學習，不斷提高質量水平；加強。下游是上游的顧客’的觀念。通過對各工序質量的控制。強化過程質量管理，保證最終產品質量的實現。 

　　5、精益精簡與效率 

　　精益生產就要消除浪費，降低成本。眾所周知，在中國的很多企業中存在著驚人的浪費現象，導致成本居高不下，只有當我們結合企業的生產實際，從領導做起，發動全員認真查找并切實消除各種浪費，才有可能實現企業的。低成本’戰咯目標。 

　　在鋼結構生產企業中應全面開展成本管理工作，每月定期召開經濟活動分析會，對上月的運行管理和節能降耗情況進行講評。并提出具體的改進措施，使企業的成本管理工作逐步走上正軌。引入現金操作成本核算方法，通過與國際先進水平比較，找出差距，并落實相應的措施，不斷提高企業的經營管理水平，從而達到規范管理、消除浪費、降本增效、提高競爭力的目的。 

　　精益生產既是一種以最大限度地減少企業生產所占用的資源和降低企業管理和運營成本為主要目標的生產方式，同時它又是一種理念，一種文化，一種戰略。精益生產的實質是管理過程，包括人事組織管理的優化，大力精簡中同管理層，進行組織扁平化改革，減少非直接生產人員，推進生產均衡化、同步化，實現零庫存與柔性生產，推行全生產過程包括整個供應鏈的質量保證體系，實現零浪費，最終實現拉動式準時化生產方式。精簡是核心，精簡產品開發設計、生產、管理中一切不產生附加值的工作，旨在以最優品質、最低成本和最高效率對市場需求作出最迅速的晌應。 

　　綜上所述。精益生產方式正改變著世界上一些比較成功的企業。實施精益生產管理是中國企業的必經之路。尤其是鋼制結構生產企業，要樹立精益生產方式的理念，重點從組織、技術、管理、質量、精簡和效率方面加大精益生產方式在企業生產的應用。精益生產方式是提高企業核心競爭力的戰略選擇，應該納入企業的戰略決策中，并最終使我國企業形成一種有中國特色的追求卓越的管理文化。