大慶煉化
大慶煉化細粉再生控制系統攻關改造項目完成試運行(2014-08-26)
近日,大慶煉化公司聚合物一廠干粉六線細粉再生控制系統攻關改造項目完成試運行。此次技術攻關實現了細粉再生系統生產過程的遠程監控,解決了現場設備長期存在的安全隱患,使整個生產過程能夠全程受…[詳情]
大慶煉化循環使用真空泵工作液(2014-06-18)
【摘要】大慶煉化聚合物一廠乙腈車間日前完成了真空泵工作液循環使用改造項目,結束了長達14年的工作液直排歷史。乙腈車間真空泵使用的工作液是冷卻后的蒸汽冷凝水,真空泵每小時有0.5~0.7噸含氰污水…[詳情]
大慶煉化攻克換熱器結晶隱患(2014-05-14)
【摘要】近日,大慶煉化公司乙腈車間技術人員對E805換熱器結晶隱患進行技術攻關,在E805干燥塔冷凝器的殼程介質鹽水給水閥處安裝了兩個DN25小閥門,精確調節E805冷凍鹽水流量,巧妙解除了換熱器結晶隱…[詳情]
大慶煉化完成機泵節能改造(2014-04-28)
【摘要】大慶煉化公司常減壓車間日前完成了軟化水泵等3臺機泵的改造,用電量較改造前平均節省了35%,年可節電約38萬千瓦時,節約費用26萬余元。 大慶煉化公司常減壓車間日前完成了軟化水泵等3臺機泵的…[詳情]
大慶煉化冷凝水實現回收再利用 節約新鮮水15噸(2014-03-26)
大慶煉化聚合物一廠聚丙烯酰胺三車間日前實施了水解機夾套水消防蒸汽冷凝水回收再利用工藝管線改造。改造后每天熱水罐可排放蒸汽凝液15噸,這樣尾氣回收裝置每天就可節約新鮮水15噸。…[詳情]
大慶煉化聚丙烯酰胺出廠合格率100%(2014-02-21)
2月14日,筆者從生產經營例會上獲悉,大慶煉化公司聚丙烯酰胺產品1月出廠1.32萬噸,創月出廠量新高,出廠合格率100%。 為保障大慶油田4000萬噸持續穩產對聚丙烯酰胺產品的需求,今年年初大慶煉化加…[詳情]
大慶煉化靜電除霧器實施“介入”治療(2014-02-07)
日前,大慶煉化5000噸/年石油磺酸鹽裝置在順利完成靜電除霧器維修工作的同時,對其實施了“介入”療法,即以防護性的小改進來降低靜電除霧器故障率,提高了運行周期。…[詳情]
大慶煉化加熱爐穿“新衣”降能耗(2014-01-24)
日前,大慶煉化公司常減壓車間通過對3座加熱爐的對流室增加外保溫,減少了加熱爐爐壁的散熱損失,使爐膛溫度平均降低了18℃,年節約燃料油93.43噸,降低成本28.7萬元。…[詳情]
大慶煉化實現PP連續擠壓造粒(2013-12-27)
截至12月23日,大慶煉化公司聚丙烯廠二套聚丙烯(PP)裝置技改后連續平穩運行11天。技改解決了擠壓造粒機生產HP565S產品無法連續運行的難題。…[詳情]
大慶煉化PAM裝置研磨油單耗減半(2013-12-19)
日前,大慶煉化聚丙烯酰胺(PAM)裝置研磨油降耗增效科研項目實驗獲得成功。該科研項目使研磨油單耗由41千克/噸降至18千克/噸,研磨油單耗達到國際同類裝置的先進水平。…[詳情]