序號

名稱

規格/指標

單位

數量

1

能量轉化演示實驗裝置（柏努利方程）

一、裝置功能：

1、了解單管壓力計測定靜壓力的實驗方法。

2、觀察液體通過不同管徑，時流體靜壓力的變化。

3、了解高位槽液位恒定的方法。

4、觀察不可壓縮流體在管內流動時的各種形式機械能的相互轉化現象，質量守恒和能量守恒的表現形式。

二、技術參數

5、液體流量：0.1－1.8±0.1m3/h

6、溫度：常溫

7、裝置部分：設備主體2200×450×1900（單位：mm）（長x寬x高）；演示管段φ20-φ40（單位：mm），玻璃一次成型材質。

8、循環水槽：490×400×500（單位：mm）（長×寬×高），材料：不銹鋼。

9、測控部分：集成于裝置之上。

10、裝置配套：裝置自帶貯水箱，實驗前注入清潔水，實驗過程中可循環使用，實驗結束排空即可。

三、裝置組成

11、高位恒液位水槽：不銹鋼有機玻璃復合材質，300×250×500（單位：mm）（長×寬×高）。

12、循環水槽：490×400×500（單位：mm）（長×寬×高），材料：不銹鋼。

13、演示實驗管段：有機玻璃材質，4個單管壓力計（靜壓頭）， 4個單管壓力計（動壓頭）。

14、循環水泵：低噪增壓泵。

套

3

2

洞道干燥器計算機數據采集和過程控制實驗裝置（帶計算機）

一、裝置功能：

1、學習測定恒定干燥條件下濕物料的干燥速率曲線及臨界濕含量的實驗測定方法，加深對干燥操作過程及其機理的理解。

2、供學生學習干濕球溫度濕度計的使用方法。

3、熟悉常壓洞道干燥器的構造和操作方法。

二、技術參數

4、尺寸：長×寬×高：1750mm×500mm×1700mm，不銹鋼材質框架（帶滑輪及禁錮角）。

5、操作壓力：常壓。

6、干燥箱操作溫度：50－800℃。

7、濕物料量：50－300g。

三、裝置組成

8、風機：風壓1061±5Pa，風量90±5 m3/h。風機直接安裝在地上，風機管路同系統軟連接以減震。風機的入口連接洞道干燥箱的出口蝶閥，洞道干燥箱的出口管道上安裝三個蝶閥，分別控制進風、熱循環風、放風。

9、冷風段管道：DN63，不銹鋼材質。

10、加熱管道箱：兩組不銹鋼散熱片式加熱管，長度1.5M ，2×1.5KW。保溫層厚度20±1（單位：mm），硅酸鋁材料。

11、洞道干燥室 L=1200（單位：mm），帶小拉門透視窗，洞道干燥室入口置風道風速均布器，干球、濕球溫度測點，

12、稱重傳感器，安裝在洞道干燥室上方。

13、保溫層：硅酸鋁保溫棉。

14、在線監控：工業組態軟件一套。

15、數據處理：數據處理軟件一套。

16、三維虛擬仿真軟件一套：與本裝置1：1相對應三維虛擬仿真軟件一套。三維模擬實驗操作軟件要求如下：

①、三維實驗裝置模型與實際裝置保持一致，仿真算法模擬實際裝置的運行數據，學生可以在三維裝置上模擬整個操作過程，達到預習的目的。

②、在三維場景中，學生可以控制角色移動、瀏覽場景、操作設備等。可以自主控制角色在三維場景中瀏覽實驗裝置及各儀表設備。

③、提供原理展示功能，展示實驗原理，展示關鍵實驗對象和設備的三維結構和運行原理。

④、提供操作提示功能，根據操作提示對實驗裝置進行模擬訓練。

⑤、提供操作評價系統，對學生的實驗過程進行評分。

⑥、計算機的參數：cpu: i5；內存：8GB；硬盤：1TB；顯卡：2G獨顯。

套

4

3

實驗室小型管式爐裂解裝置

1、實驗裝置由二路構成，一路線氣體，一路液體。

2、氣路含質量流量計，過濾器、調節閥、壓力、溫度傳感器及控制儀表。

3、液路由計量泵打入預熱器氣化后與氣體混合后進入后面催化反應器發生催化反應。

4、預熱器溫度可達800℃，催化反應器的加熱溫度可達1000℃，上述溫度均可控可調。

5、催化反應器催化劑裝填量可調（最大裝填量可達50g），反應器壓力5MPa以內。

6、框架為不銹鋼材質，結構緊湊，外形美觀，流程簡單、操作方便。

7、可匹配智能電控系統，可使用東北石油大學校園一卡通，進行儀器供電斷電控制進行開關電源，記錄儀器使用人信息，使用時段信息。

8、外形框架：不銹鋼框架；

9、不銹鋼反應器：加熱器外徑φ300×650（單位：mm），反應器外徑φ25（單位：mm），三段加熱，總功率：3KW；

10、不銹鋼預熱器：加熱器外徑φ280×250（單位：mm），加熱管外徑φ10（單位：mm）,加熱功率：0.5KW；

11、催化劑填裝量：≤50g；

12、氣體鋼瓶：20±0.2L鋼瓶，帶減壓閥和流量計，最大壓力不小于5MPa。

13、氣體質量流量計：氣體質量測量范圍：0.4-40Kg/h

14、過濾器：φ10×40±1（單位：mm）不銹鋼管道過濾器；

15、產品冷凝器：φ57×400±5（單位：mm）不銹鋼蛇管冷凝器，換熱面積0.15-0.20㎡；

16、氣液分離器：φ57×150±5（單位：mm）不銹鋼罐。

17、計量泵：工作壓力0-10±0.5MPa，流量范圍0.1-10.0±0.5ml/min；

18、調節閥：316L不銹鋼調節閥；

19、壓力傳感器：測量范圍0-5±0.5MPa，精度1.5%。

20、溫度傳感器：K型熱電偶，0-1000±5℃；

21、溫控儀表：二次智能儀表，溫度調節、控制及顯示；

22、壓力儀表：二次智能儀表，壓力顯示。

23、不銹鋼（316L材質）管路及閥門一批。

24、3D仿真軟件：和裝置實驗流程一致，實驗步驟可分解，帶語音提示，有考核評分系統。投標時提供軟件截圖

25、要求本設備可以通過專業配套數據傳輸處理系統，達成相互聯機使用。

套

3

4

板式塔操作演示實驗裝置

一、裝置功能

1、觀察板式塔各類型塔板（泡罩、浮閥和篩孔板）的結構，比較各塔板上的氣液接觸狀況。

2、實驗研究板式塔的極限操作狀態，確定各塔板的漏液點和液泛點。

二、參數：

3、裝置尺寸：1500×500×2230（長×寬×高，單位：mm）

4、液體流量：40～400±10 L/h。

5、氣體流量：10～100±5 m3/h。

6、溫度：常溫

7、裝置集成泵及風機開關盒。

8、裝置自帶貯水箱，實驗前用清潔水源灌注滿，實驗過程中可循環使用，實驗結束后排空即可。

9、風機：最大風量100 m3/h，最大風壓13kPa。與系統軟連接減震。

10、循環水泵：低噪防銹增壓泵。

11、水箱：不銹鋼材質，底部排空閥。

12、塔身：有機玻璃材質，φ200±2（單位：mm），板間距300±2（單位：mm），自上而下分別為1塊泡罩塔板，1塊浮閥塔板和2塊開孔率不同的篩孔塔板。降液管內徑25±0.5（單位：mm），有機玻璃材質。

13、氣液轉子流量計：各與管路法蘭連接。

14、水流量：玻璃轉子流量計就地顯示。

15、空氣流量：玻璃轉子流量計就地顯示。

套

4

5

乙醇氣相脫水制乙烯反應動力學實驗裝置（帶色譜、氫氣發生器、計算機）

包含：反應裝置，氣相色譜，氣相色譜柱，色譜工作站，氫氣發生器和計算機。

一、反應裝置要求：

1、不銹鋼制內循環無梯度反應,溫度程控、操作溫度:RT~500℃。連續反應在線取樣。壓力：常壓

2、1路質量流量儀顯示控制，不銹鋼材料制反應器，預熱器。

二、氣相色譜要求：

（一）、功能特點滿足以下要求：

1、通過鍵盤、反控工作站設定，可同時對六個模塊進行溫度控制，完美實現對各模塊的溫度精確控制；

2、采用大屏幕液晶顯示，人性化的操作界面設計，顯示直觀、操作簡潔，中英文相互切換，滿足不同客戶需求；

3、配備反控工作站，可對分析過程中實施全程反控；

4、實時文字直觀反饋儀器故障信息，方便用戶故障檢索。

（二）、主機

5、溫控區：6路獨立控溫；

6、載氣控制：精密壓力、流量閥控制（實時反控顯示）；

7、氣相色譜儀可以安裝多達六個EPC 模塊，提供多達16個通道的EPC 控制；

8、顯示器：320×240液晶大屏幕顯示器，信息量更大，中英文切換，參數設置簡潔直觀；

9、壓力設定范圍：0-150（單位：psi）；壓力設定精度：±0.001（單位：psi）。

（三）、柱箱

10、尺寸：柱箱尺寸：≥260×250×150（單位：mm）（長×寬×高），色譜柱安裝間隔尺寸：152.4±0.1（單位：mm）；（6英寸標準接口）；

11、柱箱溫度控制：室溫上6℃～399℃ (以0.1℃增量任設)；溫度波動：≤±0.1℃（環境溫度變化10℃或電源電壓變化10％），溫度梯度：±1％（溫度范圍100℃～350℃）；

12、程序升溫：8階；升溫速率：0.1～40℃/min（以0.1℃增量任設）；降溫速率：柱箱溫度從200 ℃降至100℃時間不大于3min；

13、持續運行時間：0-999.9（單位：min）。

（四）、進樣系統

14、最高使用溫度：400℃；

15、進樣口數量：最多可配3個；

16、進樣模式：填充進樣、分流毛細進樣、分流/不分流毛細進樣。

17、整個樣品流路系統，從進樣口，保護芯片，模塊化的流路，色譜柱的連接無需石墨壓環，并且能實現智能化自動檢漏。

（五）、熱導池檢測器（TCD）：

18、雙柱平衡方式，四臂高靈敏熱導TCD；

19、最大操作溫度：400℃

20、溫度控制精度：±0.1℃；

21、靈敏度：≥8000mv？ml/mg（正十六烷）；

22、基線噪聲：≤20uv，基線漂移：≤100uv/30min（儀器穩定2小時后）；

23、線性動態范圍：≥104

24、支持小口徑毛細管柱（0.32mm及0.25mm口徑兩種標準型號）與熱導檢測器的連接，提高應用范圍。

（六）、工作站/數據處理軟件

25、輸出信號范圍：-1500～+1500mV；

26、最高采樣頻率：±60點/秒；

27、采集靈敏度：±0.025μV/s；

28、采集精度：±0.05%；

29、在線反控：實時控制及控制各模塊的溫度，并可隨時調出溫度控制曲線，包括柱箱、進樣口、檢測器及輔助加熱模塊，提高條件摸索效率；

30、支持多內標分析；

31、支持在線分析預覽，使得譜圖未采集完畢，可提前知道關鍵組分的含量信息。

32、支持項目的輕松調用，一鍵調用譜圖中的儀器控制參數信息。并支持項目分組，使得各譜圖歸類更加明確清晰。

33、支持模擬進樣，提高工作站的培訓效率。

34、支持認證功能：在線噪聲及漂移自動計算，無需手動計算，規避人為誤差。

35、支持項目加密，用戶可對訪問及譜圖處理權限進行設置；獨創項目分組功能，全面簡化樣品譜圖管理。

36、支持多項式計算功能，一次曲線校正（y=kx+b）、二次曲線校正（y=ax2+bx+c）、三次曲線校正（y=ax3+bx2+cx+d），提高非一次曲線樣品的線性準確度。

37、支持峰鎖定功能，減少那些不參與計算的干擾峰對主要組分的譜線或數據干擾，從而使得譜圖報告更美觀，數據更清晰。

38、支持分組計算功能，優化組分的合并運算，無需另外手動計算。

39、預測趨勢、意外或丟失峰、保留時間偏移、積分問題、異常值和偽峰。還可通過查看

保留時間趨勢來快速診斷儀器問題。

40、軟件中還包括定制計算，使您能夠開發特定行業的報告，如系統適用性、雜質分析、英國熱量單位分析和含量均勻度。報告模板編輯器使用熟悉的拖放式方法，可輕松引入您想要的報告元素。這些元素可包括公司徽標、樣品信息、儀器參數、進樣結果和定制計算。

（七）、其他要求

41、配置：主機1套（包括熱導池檢測器（TCD）、填充進樣口）、色譜工作站1套、色譜柱1根，氣體凈化器1套、氫氣發生器（300ml/min）1臺、電腦（配置要求至少i5系統，4g內存，500g硬盤，19.5顯示器）1臺。

套

3

6

三元液液平衡數據的測定實驗裝置

一、裝置功能：

1、液液平衡數據是液液萃取和非均相恒沸精餾過程設計計算及生產操作的重要依據，該裝置可利用濁點法和平衡釜法測定環己烷-乙醇-水三組分體系的液-液平衡相圖。

2、學習三角形相圖表示三組分體系組成的方法。

3、裝置由儀表臺、超級恒溫水浴、玻璃夾套平衡釜、精密熱電阻、雙路滴定器、數顯磁力攪拌器及有機玻璃保護罩構成。

二、技術參數

4、水浴控溫精度：±0.1℃

5、平衡溫度測量精度為：±0.1℃

6、滴定加液速率：0-50±1mL/min，能累積，精度0.05mL。

7、裝置配有取樣通風、防護罩，設計符合當前化工專業認證標準要求。

三、裝置組成

8、通風有機玻璃罩：700×700×450（單位：mm）（長×寬×高），厚5.0±0.1（單位：mm），含通風接口1臺

9、夾套玻璃平衡釜：自制，50mL，1臺

10、數顯超級恒溫水浴：Rt-100℃，精度0.1℃，1臺

11、數顯磁力攪拌器：0-1400±100（單位：rpm），1臺

12、數據控制卡：2路AI，采樣速率：>5次/s，支持AIBUS協議，1臺

13、自動滴定加液器：0-10±1mL/無極調速，精度0.05mL，2臺

套

3

7

石油產品閉口閃點測定（手動，鋼瓶出口氣量控制，帶氣罐和氣體和減壓閥）

1、工作電源： AC（220±10%）V， 50Hz。

2、加熱裝置：①爐體為碳化硅材料，功率為600W電熱絲。②加熱功率從（0～600）W可調。

3、試樣升溫速率：（1～12）℃/分，手動控制。

4、電動攪拌裝置：①攪拌電機：45TYZ型恒速馬達。②傳動方式：軟軸聯結。

5、攪拌速度：符合GB/T 261-2008標準要求。

⑴ （90～120）轉/分，適用于試驗步驟A。

⑵ （250±10）轉/分，適用于試驗步驟B。

6、標準油杯：符合GB/T 261-2008標準要求，可作為計量檢測單位閉口閃點檢測的標準儀器。

⑴ 內徑：50.7±0.1（單位：mm）。

⑵ 深度：55.7±0.3（單位：mm）。

7、引火裝置：引火源：煤氣（或其它民用可燃氣）。

8、溫度計：棒式水銀溫度計，符合GB/T 261-2008標準要求。

⑴ 溫度范圍 （-5～110）℃，分度0.5℃。

⑵ 溫度范圍 （20～150）℃，分度1.0℃。

⑶ 溫度范圍 （90～370）℃，分度2℃。

9、環境溫度： ≤35℃。

10、相對濕度：≤85％。

11、整機功耗：不大于650W。

12、外形尺寸：不小于370㎜×320㎜×300㎜（長×寬×高）。

13、加熱功率連續、無級可調，功率大小由電壓表直觀顯示，溫度控制方式先進、合理。

套

4

8

高速離心機

1、微電腦控制，觸摸面板，直觀數字顯示，運行參數可自動記憶，方便操作使用

2、大力矩無刷電機驅動，歐洲進口超高速軸承,運行平穩，免維護

3、多層減振結構，振動小、噪聲低，環保

4、鋼制機身，不銹鋼離心腔，關鍵件進口，易清潔，耐用

5、超速、門蓋、不平衡等保護功能，轉子可高溫高壓滅菌，確保安全

6、專有的氣流導向設計，溫升小，有效保護樣品

7、最高轉速16600轉/分，最大離心力19200×g

8、最大容量：400ml

9、轉速精度 ±20r/min

10、定時范圍 1-999min

11、配置：角轉子12×1.5ml

套

1

9

化工原理單元操作模擬仿真軟件

1、化工流動；2、傳熱；

三維模擬實驗操作軟件要求如下：

①、三維實驗裝置模型與實際裝置保持一致，仿真算法模擬實際裝置的運行數據，學生可以在三維裝置上模擬整個操作過程，達到預習的目的。

②、在三維場景中，學生可以控制角色移動、瀏覽場景、操作設備等。可以自主控制角色在三維場景中瀏覽實驗裝置及各儀表設備。

③、提供原理展示功能，展示實驗原理，展示關鍵實驗對象和設備的三維結構和運行原理。

④、操作數據經過數學模型計算，將數據變化情況在實驗軟件和三維現場儀表上顯示出來。

⑤、提供操作提示功能，根據操作提示對實驗裝置進行模擬訓練。

⑥、提供實驗數據處理功能，能夠直接計算實驗數據，出具實驗報告。

⑦、提供操作評價系統，對學生的實驗過程進行評分。（基于動態過程仿真軟件運行平臺開發，利用虛擬現實技術，以3D形式模擬化工原理設備，為用戶提供360度、全方位的感官體驗，通過聲、光等輔助效果提供立體感受，真正使用戶實現身臨其境的學習體驗。軟件利用動態數學模型實時模擬真實實驗現象和過程，通過3D仿真實驗裝置交互式操作，產生和實際一致的實驗現象和結果。每位學生都能親自動手操作，觀察現象，記錄數據，數據處理，驗證公式，原理定理，打印報告。能夠體現化工原理裝置數據處理等基本過程，滿足工藝操作訓練要求，滿足流程操作訓練要求，能夠安全、長周期運行。集“教-學-練-考”于一身，方便老師教學，真正建立起化工原理虛擬仿真實驗室。

⑧、投標文件提供化工實驗室異常情況及事故的緊急處理操作過程的軟件截圖，包括：精餾塔的液泛、霧沫夾帶、嚴重漏液，換熱器結垢，離心泵氣蝕等異常事故的3D特效，產生原因及處理方法的文字說明。

一、實驗內容包含：

1、化工流動過程綜合實驗3D仿真軟件(實驗內容：粗糙管阻力測定實驗，光滑管阻力測定實驗，局部阻力測定實驗，離心泵特性曲線測定，管路特性曲線測定，流量性能測定實驗。)

2、傳熱實驗3D軟件（實驗內容：普通管換熱器實驗，強化管換熱器實驗。）

3、恒壓過濾實驗3D仿真軟件（實驗內容：過濾常數的測定實驗）

4、精餾塔綜合拓展3D虛擬仿真實驗軟件（實驗內容;全回流實驗，部分回流實驗）

5、二氧化碳吸收與解吸3D仿真軟件（實驗內容：解吸塔塔干填料層(△P／Z)～u關系曲線測定，解吸塔濕填料層(△P／Z)～u關系曲線測定，二氧化碳吸收傳質系數測定）

二、軟件仿真培訓系統規格：

1、規格：多用戶協同安裝版

2、系列軟件包括內容：通用教師站；通過局域網連接可安裝的多臺學員操作站。

3、能在學員站上進行仿真操作練習，學員可根據智能操作指導單獨練習操作并對自己操作的成績進行實時考核，并能重新選擇初始條件。

4、配備使用說明書、備件、其它相關資料。

5、安裝、培訓：現場調試，現場培訓該軟件的使用方法及維護。

三、軟件功能：

1、系統功能

1.1、啟動及初始化限制：

（1）學員機可單獨啟動。

（2）教師機遠程啟動學員機。

1.2、教師站：教師站是基于局域網的網絡通信與控制軟件，可以方便地對學員機的項目進行統一啟動和控制，選擇是否屏蔽評分界面，實時顯示得分，獲取成績，對成績進行統計等；主要的功能有仿真項目考試、設置事故工況、快速啟動、理論題考試，文件下發，師生交流等。

1.3、模型運行客戶端：與教師站管理端采用TCP/IP方式連接通訊，可設置學員姓名和學員站號，便于教師對學員統一管理；可選擇培訓模式（練習/考核）；啟動后可自由切換實驗項目；可以進行凍結、暫停、運行、停止模型等操作。

1.4、軟件操作采用FPS（First-person Shooter）操作方式，學生以第一視角進入實驗室進行操作，便于學生快速進入角色。

1.5、具有環境音效，如水流動、泵工作等設備的聲音，給學生帶來立體的學習體驗。

1.6、計時實驗，充分考核學生實驗操作的熟練程度。

2、操作界面基本功能

2.1、實驗介紹：介紹實驗的基本理論知識，包括實驗目的及內容、實驗原理、實驗裝置基本情況、實驗方法與步驟、實驗注意事項，方便老師教學，做到邊學邊用。*提供化工實驗預習系統軟件著作權證書及檢測報告。

2.2、文件管理：可新建實驗文件，用于實驗記錄數據。

2.3、記錄數據：數據記錄方法多樣化，可手動記錄也可自動記錄，同時所記錄的內容和數據格式可配置，達到靈活教學的目的；可以對實驗相關參數進行設置。

2.4、查看圖表：能夠自動根據所記錄數據生成曲線，曲線X軸與Y軸的量程、精度、所代表的含義以及曲線數量、顏色可配置，大大增加數據處理的靈活性，激發學生創新能力；可以將所繪曲線插入到實驗報告中。

2.5、設備列表：可自動尋路，點擊指定設備名稱可自動切換到設備所在位置。

2.6、動畫素材：包含實驗中重點設備的動畫素材，可以點擊查看。

2.7、系統設置：可選擇是否顯示設備中所有交互點的位置標簽，設置環境音效的開關狀態。

2.8、打印報告：可選擇所要打印的數據文件、選擇保存路徑、設置文件名并打印實驗報告。

2.9、退出：退出實驗。

四、技術特點：

1、仿真操作：在計算機上以3D形式對化工裝置進行模擬操作，可以切換角度看到設備的前后左右360度設備畫面。

2、存儲、讀取快門：在硬盤上存檔和讀出，為以后使用。

2.1、內置自動快門：軟件后臺在本地每隔5分鐘自動保存操作進度文件，用于學員機意外重啟、斷電、藍屏等異常時，可形成培訓或考試的應急處理預案。

2.2、自定義快門：學員可隨時保存操作進度文件，隨時進行操作文件的重演，方便學員靈活分配時間。

3、暫停：暫時中斷計算機的模擬計算，但不會丟失數據。

4、改變時標：學員可以自行調節系統的內部仿真時鐘，可調節范圍在0.1~3倍之間。

5、具有智能操作指導及智能評價系統，能生成并導出或打印成績單。

6、人物控制：W（前）S（后）A（左）D（右）、鼠標右鍵（視角旋轉）。

7、拉近鏡頭：鼠標左鍵雙擊設備可以拉近視角， 顯示設備局部方便進行操作，點擊鍵盤任意鍵恢復全貌狀態。

8、調節閥可以通過點擊按鈕逐步增、減開度，也可通過拖動滑條快速調節開度，也可以直接填寫開度值。

9、有良好的系統兼容性，操作系統：Windows 7以上 32位和64位，系統界面清晰，色彩鮮艷協調。

10、投標文件提供實驗室安全隱患排查中安全培訓鋼瓶存放的方法及使用要求的網頁版軟件截圖。

實驗一、化工流動過程綜合實驗3D仿真軟件

（一）、實驗裝置流程簡介

①、流體阻力測量：水泵將儲水槽中的水抽出，送入實驗系統，經玻璃轉子流量計測量流量，然后送入被測直管段測量流體流動阻力，經回流管流回儲水槽。被測直管段流體流動阻力ΔP 可根據其數值大小分別采用變送器或空氣—水倒置Ｕ型管來測量。

②、流量計、離心泵性能測定：水泵將水槽內的水輸送到實驗系統，流體經渦輪流量計計量，用流量調節閥調節流量，回到儲水槽。同時測量文丘里流量計兩端的壓差，離心泵進出口壓強、離心泵電機輸入功率并記錄。投標文件提供該軟件電腦操作截圖。

③、管路特性測量：用流量調節閥調節流量到某一位置，改變電機頻率，測定渦輪流量計的頻率、泵入口壓強、泵出口壓強并記錄。

（二）、實驗演示操作

1、人物控制：W（前）S（后）A（左）D（右）、鼠標右鍵（視角旋轉）。

2、拉近鏡頭：鼠標左鍵雙擊設備可以拉近視角， 顯示設備局部方便進行操作，點擊鍵盤任意鍵恢復全貌狀態。

3、視角高度：按住中間滾輪上下滑動鼠標。

4、配有實驗課件，可以展示流動過程綜合實驗原理、實驗步驟、實驗裝置流程圖和注意事項等。

5、操作開始，打開注水閥管道流動效果，水箱有水的畫面，隨時間水箱畫面漸滿。

6、展示設備分類的自動尋路功能，在設備列表里找到相應的緩沖罐5頂閥，電源，流量計，依次視角切換到相應位置，方便精準操作。

7、打開注水閥后，開綠色電源，啟動泵，打開大流量調節閥，導向閥，有形象的透視水循環管路顯示液體流動。

8、流量調節閥可以通過點擊按鈕逐步增、減開度，也可通過拖動滑條快速調節開度，也可直接填寫開度值。

9、通過導向閥設計實驗流程，測定直管（光滑直管、粗糙直管）摩擦阻力△Pf。

10、分別記錄10-15組數據（Q-△Pf），計算得到流體流動直管摩擦系數λ與雷諾數Re。繪制流體流動直管摩擦系數λ與雷諾數Re和相對粗糙度之間的關系曲線。

11、測定并繪制節流式流量計的流量標定曲線（流量-壓差關系曲線），確定流量系數Co。

12、測定并繪制離心泵在一定轉速下的特性曲線。

13、測定并繪制流量調節閥在某一開度下的管路特性曲線

實驗二、傳熱綜合實驗3D仿真軟件

（一）、實驗裝置流程簡介

實驗裝置的主體是兩根平行的套管換熱器，內管為紫銅材質，外管為不銹鋼管，兩端用不銹鋼法蘭固定。實驗的蒸汽發生釜為電加熱釜，內有U型電加熱器，電壓加熱（可由儀表調節）。氣源選擇旋渦氣泵，使用旁路調節閥調節流量。空氣由旋渦氣泵吹出，由旁路調節閥調節，經孔板流量計，由支路控制閥選擇不同的支路進入換熱器。

（二）、實驗演示操作

1、人物控制：W（前）S（后）A（左）D（右）、鼠標右鍵（視角旋轉）。

2、拉近鏡頭：鼠標左鍵雙擊設備可以拉近視角，顯示設備局部方便進行操作，點擊鍵盤任意鍵恢復全貌狀態。

3、視角高度：按住中間滾輪上下滑動鼠標。

4、配有實驗課件，可以展示實驗原理、實驗步驟、實驗裝置流程圖和注意事項等。

5、按照實驗步驟打開風機后儀表數據有變化。

6、調節閥可以通過點擊按鈕逐步增、減開度，也可通過拖動滑條快速調節開度，也可直接填寫開度值。

7、通過對空氣—水蒸氣簡單套管換熱器的實驗研究，掌握對流傳熱系數αi的測定方法，加深對其概念和影響因素的理解。并應用線性回歸分析方法，確定關聯式Nu=ARem Pr0.4中常數A、m的值。

8、通過對管程內部插有螺旋線圈的空氣—水蒸氣強化套管換熱器的實驗研究，測定其準數關聯式Nu=BRem中常數B、m的值和強化比Nu/Nu0，了解強化傳熱的基本理論和基本方式。

實驗三、恒壓過濾實驗3D仿真軟件

（一）、實驗裝置流程簡介

用輕質碳酸鈣（CaCO3）粉和水配制的懸浮液作實驗物料，以供料泵提供的壓力為過濾動力源，測定不同過濾時間和與之對應的濾液量，通過對實驗數據的處理即可求得過濾常數。

（二）、實驗演示操作

1、人物控制：W（前）S（后）A（左）D（右）、鼠標右鍵（視角旋轉）。

2、拉近鏡頭：鼠標左鍵雙擊設備可以拉近視角，顯示設備局部方便進行操作，點擊鍵盤任意鍵恢復全貌狀態。

3、配有實驗課件，可以展示實驗內容及目的、實驗原理、實驗設計、實驗裝置流程圖和實驗步驟等。

4、打開供料泵之后有真實的轉動聲音，調節壓力調節閥可以調節板框過濾器進口壓力表數值，壓力表指針隨之擺動。

5、點擊板框過濾器播放濾布添加動畫。

6、調節閥可以通過點擊按鈕逐步增、減開度，也可通過拖動滑條快速調節開度，也可直接填寫開度值。

7、測定恒壓過濾常數K，當量濾液量qe。

實驗四、精餾塔綜合拓展3D虛擬仿真實驗軟件

（一）、實驗簡介：對于二元物系，如已知其汽液平衡數據，則根據精餾塔的原料液組成，進料熱狀況，操作回流比及塔頂餾出液組成，塔底釜液組成可以求出該塔的理論板數NT。本實驗裝置可通過模擬操作測定精餾塔在全回流條件下,穩定操作后的全塔理論塔板數和總板效率；測定精餾塔在部分回流條件下,穩定操作后的全塔理論塔板數和總板效率。

（二）、實驗演示操作：

1、人物控制：W（前）S（后）A（左）D（右）、鼠標右鍵（視角旋轉）。

2、拉近鏡頭：鼠標左鍵雙擊設備可以拉近視角，顯示設備局部方便進行操作，點擊鍵盤任意鍵恢復全貌狀態。

3、視角高度：按住中間滾輪上下滑動鼠標。

4、流量調節閥可以通過點擊按鈕逐步增、減開度，也可通過拖動滑條快速調節開度，也可直接填寫開度值。

5、配有實驗課件，可以展示實驗目的、實驗原理、實驗步驟、實驗裝置流程圖和注意事項等。

6、配有設備介紹，包含板式塔文字介紹及拆解動畫、填料塔文字介紹及拆解動畫、換熱器介紹及拆解動畫、再沸器（立式和臥式）文字介紹及拆解動畫、離心泵文字介紹及拆解動畫。

7、配有實驗室安全知識，包括實驗室安全管理制度、實驗室滅火方法及實驗室急救。投標文件提供該軟件電腦操作截圖。

8、精餾單元基礎操作包含：操作指導模式（操作步驟按照一個順序操作，并配有文字及語音說明）、正常開車、正常運行、正常停車。

9、異常情況及事故的緊急處理：精餾塔的液泛、霧沫夾帶、嚴重漏液，換熱器結垢，離心泵氣蝕等異常事故的3D特效，產生原因及處理方法的文字說明，以及處理事故的操作。

10、考察精餾塔操作參數回流比、進料溫度、加熱量對精餾塔分離效果的影響。

11、考察精餾塔的操作壓力常壓、減壓和加壓等操作條件下對精餾塔分離效果的影響。

12、考察設備參數，包括精餾塔類型、塔板數、換熱器列管數、離心泵揚程、離心泵最大流量、離心泵點擊功率等參數對精餾過程的影響。

13、精餾塔的實驗物系可選擇：乙醇—正丙醇、乙醇—水、苯—甲苯等。

14、精餾塔塔頂溫度曲線、塔釜溫度曲線、塔釜壓力曲線、塔釜液位曲線、原料罐液位曲線、回流罐液位曲線實時監控精餾塔操作過程中的各個參數的變化。

15、精餾單元基礎操作、異常情況處理、操作參數、操作壓力、設備參數、實驗物系選擇可采用闖關解鎖模式進行操作。

實驗五、二氧化碳吸收與解吸3D仿真軟件

（一）、實驗簡介

本實驗通過純水吸收二氧化碳、空氣解吸水中二氧化碳的操作練習，測定填料塔液側傳質膜系數和總傳質系數。通過固定液相流量和入塔混合氣二氧化碳的濃度，在液泛速度下，取兩個相差較大的氣相流量，分別測量塔的傳質能力（傳質單元數和回收率）和傳質效率（傳質單元高度和體積吸收總系數）。并可測定填料層壓強降與操作氣速的關系，確定在一定液體噴淋量下的液泛氣速。

（二）、實驗演示操作

1、人物控制：W（前）S（后）A（左）D（右）、鼠標右鍵（視角旋轉）。

2、拉近鏡頭：鼠標左鍵雙擊設備可以拉近視角，顯示設備局部方便進行操作，點擊鍵盤任意鍵恢復全貌狀態。

3、視角高度：按住中間滾輪上下滑動鼠標。

4、配有實驗課件，可以展示實驗目的、實驗原理、實驗步驟、實驗裝置流程圖和注意事項等。

5、流量調節閥可以通過點擊按鈕逐步增、減開度，也可通過拖動滑條快速調節開度，也可直接填寫開度值。

6、測定調料層壓強降與操作氣速的關系，確定填料塔在某液體噴淋量下的液泛氣速。

7、固定液相流量和入塔混合氣二氧化碳的濃度，在液泛速度下，取兩個相差較大的氣相流量，分別測量塔的傳質能力和傳質效率。

8、進行純水吸收二氧化碳、空氣解吸水中二氧化碳的操作練習，同時測定填料塔液側傳質膜系數和總傳質系數。

套

2

10

中孔纖維超濾膜分離實驗裝置

一、裝置功能

1、體現膜分離組件的基本結構及流程。

2、能分別進行微濾膜和超濾膜實驗。

3、可以對分離膜的進行沖洗。

二、參數：裝置尺寸：750 ×450 ×1900（單位：mm）（長×寬×高），噴塑。

4、微濾膜操作壓力：0.15±0.01MPa。

5、超濾膜操作壓力：0.15±0.01MPa

6、操作溫度：常溫

7、微濾膜流量：2.5-25（單位：l/h）。

8、超濾膜流量：2.5-25（單位：l/h）

9、微濾膜截留顆粒大小：0.22±0.02μm

10、超濾膜截留相對分子量大小：5-6萬

臺

3

11

反應精餾裝置

1、能夠讓學生了解填料精餾塔的結構,測定全回流和部分回流的全塔效率。

2、可以完成全回流和部分回流各種條件下精餾操作實驗。

3、可以讓學生學習填料精餾塔等塔板高度的測定方法。

4、能夠讓學生了解精餾塔控制時需要檢測及控制的參數、檢測位置、檢測傳感器及控制方法。

5、適用于有機物系分離及實驗教學和科研工作，亦可用于醇、醛、醚酯化等過程催化反應精餾。

6、外形尺寸：1200×500×2200（單位：mm）（長×寬×高）不銹鋼材質框架（帶滑輪及禁錮腳）。一體化推車結構。

7、填料高度：1400±50（單位：mm）。

8、操作壓力：常壓。

9、電：AC220V、15A、三相五線制。

10、水：公用自來水

11、玻璃精餾塔：塔徑φ100±5（單位：mm），塔高1.8m±0.2（單位：mm），內裝316L不銹鋼θ網環填料，φ8±0.5（單位：mm）。五側口玻璃填料塔，塔外壁二段導電膜加熱保溫（手動控制），兩套高位加料和轉子流量計，塔頂、塔釜測溫數字顯示。塔頭為蛇管冷凝器，擺錘式回流結構，塔頂采出回流自控。

12、球型塔釜：2000±50（單位：ml），加熱功率500±50W

13、塔頂冷凝器：蛇管冷凝器，塔頂采出回流自控。

14、高位原料罐：2個，鏡面不銹鋼制作

15、成品罐：鏡面不銹鋼制作

16、進料泵：磁力泵

17、回流泵：磁力泵

18、與本裝置1：1相對應3D虛擬仿真軟件一套，3D虛擬操作，3D裝置模型、工藝流程等與實體裝置完全一致，帶評分考核系統，實驗步驟可分解，有語音提示。

套

3

12

共沸精餾裝置

1、能夠讓學生了解填料精餾塔的結構,測定全回流和部分回流的全塔效率。

2、可以完成全回流和部分回流各種條件下精餾操作實驗。

3、可以讓學生學習填料精餾塔等塔板高度的測定方法。

4、能夠讓學生了解精餾塔控制時需要檢測及控制的參數、檢測位置、檢測傳感器及控制方法。

5、適用于有機物系分離及實驗教學和科研工作，亦可用于醇、醛、醚酯化等過程催化反應精餾。

6、外形尺寸：長×寬×高：1200×500×2200（單位：mm）（長×寬×高），不銹鋼材質框架（帶滑輪及禁錮腳）。一體化推車結構。

7、填料高度：1400±50mm。

8、操作壓力：常壓。

9、電：AC220V、15A、三相五線制。

10、水：公用自來水

11、玻璃精餾塔：塔徑φ100±5mm，塔高1.8±0.1m，內裝316L不銹鋼θ網環填料，φ8±0.1mm。五側口玻璃填料塔，塔外壁二段導電膜加熱保溫（手動控制），兩套高位加料和轉子流量計，塔頂、塔釜測溫數字顯示。塔頭為蛇管冷凝器，擺錘式回流結構，塔頂采出回流自控。

12、球型塔釜：2000±50ml，加熱功率500±50W

13、塔頂冷凝器：蛇管冷凝器，塔頂采出回流自控。

14、高位原料罐：2個，鏡面不銹鋼制作

15、成品罐：鏡面不銹鋼制作

16、進料泵：磁力泵

17、回流泵：磁力泵

18、與本裝置1：1相對應3D虛擬仿真軟件一套，3D虛擬操作，3D裝置模型、工藝流程等與實體裝置完全一致，帶評分考核系統，實驗步驟可分解，有語音提示。

套

3

13

化工管路拆裝實訓裝置Ⅱ型

1、鍛煉學生識讀流程圖，了解工藝。

2、能根據提供的流程圖，準確填寫安裝管線所需管道、管件、閥門、儀表等的規格型號及數量的材料清單。

3、能按照材料清單正確領取所需材料。

4、能準確列出組裝管線所需的工具和易耗品等零件清單并正確領取工具和易耗品。

5、能進行管線的組裝、試壓、拆除。

6、能做到管路拆裝過程中的安全規范。

7、學習常見化工管道的結構組成和特性。

8、掌握管道安裝與維護所常見工具的正確使用方法。

9、學習離心泵的正常開、停車的操作要領及離心泵的并聯操作。

10、學習真空表、壓力表和轉子流量計等管路常用儀表的安裝和使用。

11、熱態操作下泵的切換、維修與系統恢復。

12、支持異地遠程監控功能，產品設備可通過內置程序，可異地遠程查看儀器運行數據指標，指導現場操作，發生斷電等異常可實現遠程監督，并可實現校園儀器設備共享平臺對接

13、電機與離心泵配套1臺

14、離心泵 工業級，IS50－32－125，揚程20±1米，功率2KW 1臺

15、水槽304不銹鋼，φ400×600（單位：mm） 1臺

16、流量計 轉子流量計，LZB－40，400－4000(單位：L/h) 1臺

17、壓力：指針壓力表0－0.4±0.1Mpa 1臺

18、指針真空表-0.1±0.01－0Mpa 1臺

19、溫度：雙金屬溫度計0—100℃ 1臺

20、閥門：截止閥、 球閥、 止回閥、安全閥均為304材質

21、304材質管路、管件一批

22、工具架、管件架、 電控、 電控箱、按鈕、指示燈、空氣開關、漏電保護器、電線等。

23、要求本設備可以通過專業配套數據傳輸處理系統，達成相互聯機使用。

套

2

序號

名稱

規格/指標

單位

數量

1

刀具測量儀

集成了光學、精密機械、光柵傳感器、計算機圖像處理等先進技術，在視覺方面選用了特制變倍物鏡和高清彩色數字攝像頭，可以獲取到完美的刀具影像圖形，從而提高了刀具測量的精準度。

1、攝像機：數字600萬像素 1/2″彩色攝像頭；

2、運動行程（mm）：X：130±10  Y：120±10  Z：280±10（調焦、含小滑臺行程）

3、測量范圍（mm）：X（前后）：130±10  Y（上下）：120±10。

4、光柵分辨率：0.001mm；

5、旋轉工作臺：360度旋轉（帶刻度，最小讀數1度，可按要求設置固定旋轉角度）；

6、照明系統：表面照明 環形LED照明燈（亮度可調），輔助照明 LED 照明燈（亮度可調、可任意調整照射位置）；

7、機臺材料：大理石

8、測量軟件：專用刀具測量軟件，運行平臺為WINDOWS 7（32位），可方便測量前角、后角、螺旋角、齒隙角等專用刀具角度，還可以進行基本幾何測量（圓直徑、長度、刃寬、芯厚、粗糙度等）。

9、光學放大倍數 ：0.7-4.5倍

10、視頻放大倍數（約）：34-215倍

11、工作距離（mm）：90±10

12、視場大小（mm）：1.4-9

套

2

2

滾齒機傳動教學系統

滾齒機選用透明有機玻璃，能全透明地看到產品內部結構與動作，解剖元件均能進行正常的機械運轉；充分展示各個細微結構和機構裝配裝置；自動運轉、演繹產品運作過程，使學生很直觀的了解整體過程。

1、外形尺寸為：（長×寬×高）≥1600mm×700mm×1300mm。

2、刀架滑板最大行程180mm，最大加工直徑350MM。

3、滾刀主軸與工件中心線的最小距離60MM。

4、主軸電機功率：0.75-1.00千瓦。

套

1

3

萬能銑傳動教學系統

萬能銑床選用透明有機玻璃，能全透明地看到產品內部結構與動作，解剖元件均能進行正常的機械運轉；充分展示各個細微結構和機構裝配裝置；自動運轉、演繹產品運作過程，使學生很直觀的了解整體過程。

1、工作臺面尺寸：≥240mm×940mm

2、工作臺最大行程：510mm（縱向）180mm（橫向）

3、主軸電機功率：0.75-1.0千瓦

4、整機體積（長×寬×高）：≥1750mm×1280mm×1350mm

套

1

4

車刀量角儀

車刀量角儀主要用測量各種車刀主剖、法剖面、縱剖面的ISO制的幾何角度，即可以作為刀具制造廠和機械工廠工具車間測量角度的輔助工具，也是金屬工藝學及切削原理課程教學與實驗的必備儀器之一。通過親手測量可以讓學生增加加對刀具角度的理解和認識。

1、制作材料：45#鋼制作，表面發黑或噴塑處理，表面平整、光滑無劃痕和銹跡；

2、外型尺寸：不小于270×230×240mm；

3、前角測量范圍0-45度，后角測量范圍0-30度，刃傾角測量范圍0-45度，主/副偏角測量范圍0-45度。

4、車刀配置：車刀4把（75度螺紋刀；90度外圓車刀；45度車刀；切斷刀。）

套

5

5

干涉法測量系統

1、要求系統符合JJG77-2006中華人民共和國國家計量技術規范標準。

2、本系統可保證測量系統的精確度和有效度。

3、軟件配備高清低噪度數字相機,能拍攝高質量圖片。

4、軟件有強大的數據處理功能，軟件以國家檢驗標準為依據，可根據需要，選擇檢驗項目，在軟件的幫助下，用鼠標在圖片上確定N1/N2/N3/N4四條線，軟件系統即可直接算出工件的表面粗造度Ra、Rz、Ry值，簡便快捷的完成檢驗工作。

5、軟件有圖片縮放功能，可以更準確找到清晰的圖像邊緣，易操作。大大減少人為測量誤差。更準確的得出檢測的數據。

6、多次測量后系統將自動換算出Ra、Rz、Ry平均值。

7、Ra、Rz、Ry值測量重復性≤1%

8、軟件自動生成測試報告，并可以word文檔保存以便以后調用。

9、測量表面光潔度范圍：10-14

10、工作物鏡的數值孔徑：0.65

11、工作距離：0.5mm

12、儀器的視場：目視：φ0.25mm；照相：0.21* 0.15mm

13、測微目鏡放大倍數：目視：500X；照相：168X

14、測微目鏡放大倍數：12.5X

15、測微鼓分劃值：0.01mm

16、綠色干涉濾色片波長λ≈5300Å

17、半寬度Δλ≈100Å

18、工作臺升程：5mm

19、X、Y方向移動范圍≈10mm

20、旋轉運動范圍：360？

21、儀器標準鏡高反射率≈60%

22、低反射率≈4%

23、可調變壓器輸入電壓：220V

24、輸出電壓：4V-6V

25、儀器成套性：

目鏡：1只；

物鏡：1只；

數字攝像頭：1只；

干涉法測量系統：1套；

測微尺：1塊；

電源線：1根；

燈泡：1只；

使用說明書、合格證、保修卡：各1套；

臺式電腦主機（CPU型號i7，內存8G，硬盤容量128G SSD、1T，顯卡獨立3GB,藍牙）配23.8英寸電腦顯示器；

黑白激光打印機（打印、復印、掃描一體，打印速度18頁/分鐘（A4），400MHz處理器，月打印負荷8000頁OCR文字識別，彩色掃描）

（注：三套系統配置一臺打印機）

套

3

6

光切法測量系統

1、要求系統符合JJG77-2006中華人民共和國國家計量技術規范標準

2、本系統可保證測量系統的精確度和有效度

3、軟件配備高清低噪度數字相機,可實現數字型號和模擬型號自由切換，能拍攝高質量圖片。滿足不同用戶的需求

4、本軟件有圖片縮、放功能，可以更準確找到清晰的圖像邊緣，易操作。大大減少人為測量誤差。更準確的得出檢測的數據

5、Ra、Rz、Ry、值測量重復性≤1%

6、可以測量出樣品的個體參數，并自動生成曲線圖。

7、軟件有強大的數據處理功能，通過個體參數可以自動換算出Ra、Rz、Ry、值。免除用戶復雜的計算步驟，簡便、快捷、準確的得出結果。

8、軟件自動生成測試報告，并可以word文檔保存以便以后調用。個體參數也可以以word文檔和Excel文檔保存

9、測量范圍不平度平均高度值（微米）：>0.8-1.6   >1.6-6.3   >6.3-20   >20-80

10、表面光潔度（級別）： 9  8~7    6~5     4~3

11、所需物鏡： 60X/0.55 30X/0.40  14 X/0.20 7X/0.12

12、總放大倍數： 510X    260X     120X      60X

13、物鏡組件工作距離（mm）:0.04   0.2   2.5   9.5

14、視場（mm）: 0.3   0.6  1.3   2.5

15、攝影裝置放大倍數:   約6倍

16、測量不平度范圍:（0.8-80）微米

17、不平寬度：用測微目鏡：0.7微米-2.5毫米；用座標工作臺：（0.01-13）毫米

18、儀器成套性：

儀器主體1臺；

測微目鏡1只；

座標工作臺1件；

V型塊1件；

標準刻尺(連盒) 1件；

7倍物鏡1組；

14倍物鏡1組；

30倍物鏡1組；

60倍物鏡1組；

數字攝像頭1只；

光切法測量系統1套；

測微尺1塊；

可調變壓器1只；

燈泡(備用)3只；

臺式電腦（配置要求至少i5系統，4g內存，1000g硬盤，19.5顯示器）1套；

黑白激光打印機1臺（內存2M，打印速度18頁/分鐘（A4），月打印負荷A4 5000頁，USB連接）

套

2

7

立式光學計測量系統

1、要求系統符合JJG77-2006中華人民共和國國家計量技術規范標準

2、本系統可保證測量系統的精確度和有效度

3、本軟件通過232串口連接電腦，將儀器上的個體數據導入到軟件中

4、可以記錄樣品的個體參數，并可自動生成曲線圖

5、軟件有強大的數據處理功能，通過個體參數可以自動換算出平均值、最大值、最小值

6、免除用戶復雜的計算步驟，簡便、快捷、準確的得出結果。

7、本軟件具有對高精度測量的樣品有著溫度補償功能，大大減少了因受到溫度的變化而影響測量的精度

8、本軟件符合JJG 45-1999中華人民共和國國家計量技術規范標準

9、軟件自動生成測試報告，并可以word文檔保存以便以后調用。個體參數也可以以word文檔和Excel文檔保存

10、被測件最大長度：200mm

11、直接測量范圍：10mm

12、最小顯示值：0.1 μm

13、測量力：（2±0.2）N

14、示值變動性：0.1 μm

15、最大不準確度：±0.25 μm

16、讀數方式：數字顯示

17、最大測量誤差：±（0.5+L/100）μm 　L是被測長度，以mm計

18、標準配件：可調帶筋園臺、可調園平臺、帶筋固定方臺、Ф2平面測帽、Ф8平面測帽、小球面測帽、刃形測帽、測量軟件、臺式電腦1臺（配置要求至少i5系統，4g內存，1000g硬盤，19.5顯示器），量塊（83塊，0級），外徑千分尺（多功能雙用型 數顯+刻度 25-50mm）

套

3

8

多功能模塊化流動系統參數測試實驗系統

1、基于CDIO理念設計定制產品，自由組裝的結構形式體現實際工程的各個環節，使學生得到很好的工程訓練，培養學生動手實踐能力。

2、裝置的設備、儀表、管路通過自主設計、通過3D打印制作的快裝接頭連接，實現快速方便的拆卸，實驗平臺可以快速搭建。

3、合理收納，拆卸后的每一模塊放置于一個箱體內，便于管理與保養。同時，該箱體可以通過拉伸變為實驗臺，建立了一個箱體式、可攜帶的小型實驗平臺。

4、可根據實驗需求任意組裝流體力學實驗，操作性強，測量精度高，實驗現象明顯。

5、提供配套模塊化流動系統參數測試實驗方案；

6、提供配套的實驗仿真學習軟件，組合式多功能實驗箱，可用于實驗器件的收放、實驗裝置搭建及實驗水箱；

7、管路支撐組件，用于不同實驗時支撐管路；

8、不同規格管路，用于不同實驗；

9、帶快裝接頭的管路元件，包括三通、四通、彎頭、變徑、短接等；

10、實驗用DP-50直流泵及配套的電池和充電設備；

11、不同類型快裝式閥門，包括球閥、閘閥和截止閥共16個；

12、不同流體參數測試儀表，包括壓力表、壓差計、流量計等。

13、要求本設備可以通過專業配套數據傳輸處理系統，達成相互聯機使用。

14、系統管理：課題組管理、儀器設備信息管理、儀器地理信息管理、儀器信息統計管理、儀器遠程協助管理、儀器設備授權管理、移動客戶端、文件系統管理。

套

4

9

PCS過程控制實驗系統

模塊A要求：

1、精度：重復定位精度：≤0.02mm；系統分辨率：≤0.001mm

2、XYZ軸行程：

橫向（X軸）：≥210mm

縱向（Y軸）：≥95mm

垂直（Z軸）：≥200mm

3、安全防護等級：IP54,全封閉結構

4、通訊接口：USB接口、COM口等多種通訊方式

5、主軸轉速≥3500 轉/分鐘 (數控系統G代碼控制轉速)

6、工作臺尺寸≥400×90mm

7、最大鉆孔直徑≥13mm

8、最大銑削直徑≥60mm

9、工業級數控系統

10、傳動絲桿：C3級工業滾珠絲桿

11、輸出功率≥600W

12、使用電源AC220V/50Hz

模塊B要求：

1、精度：

重復定位精度：≤0.02mm

系統分辨率：≤0.001mm

2、XZ軸行程

縱向（X軸）：≥80 mm

橫向（Z軸）：≥290 mm

3、安全防護等級：IP54,全封閉結構

4、傳動絲桿：C3級工業滾珠絲桿

5、主軸轉速≥100~2000 轉/分鐘 (數控系統G代碼控制轉速)

6、回轉直徑≥210mm

7、夾持工件直徑≥1-80mm

8、電動刀架工位≥4工位

9、冷卻系統水冷

10、車螺紋功能有

11、電子手輪4軸三檔電子手輪

12、數控系統工業面板數控系統

13、輸出功率≥750W

14、使用電源AC220V/50Hz

套

2

10

機械設計基礎實驗創意組合實訓平臺

1、實驗項目：

模塊一：機械傳動系統緒論

模塊二：鍵聯接的安裝與測量

模塊三：動力傳輸系統的安裝

模塊四：聯軸器與離合器

模塊五：V帶傳動

模塊六：鏈傳動

模塊七：直齒圓柱齒輪傳動

模塊八：多軸傳動系統

模塊九：合格齒輪與不合格齒輪性能對比分析

模塊十：有軸向力傳動零件的搭接與運轉分析

模塊十一：帶傳動與齒輪傳動組合

模塊十二：齒輪傳動與鏈傳動組合

模塊十三：帶與鏈傳動組合

模塊十四：其他組合模塊

共設十四個模塊165個實驗項目；

2、基本結構：實訓平臺分為：工作臺模塊、零件陳列模塊、電機電控模塊、工具模塊、測量量儀（具）模塊、標準件模塊。

3、工作臺采用≥長1960mm×寬800mm×高930mm的三柜三屜桌式結構，桌上中部設置零件存放架，實訓操作區采用整體式鋁合金T型槽平板，規格為長1920mm×寬760mm×厚25.5mm，T型槽配置為X軸60mm×32=1920mm，Y軸60mm×12=720mm，槽寬采用配置M8T型槽用螺桿；零件存放架長2000mm×高900mm，其兩面各掛四塊零件陳列面板；平板與柜體之間為280mm敞口空柜，下設4個條盆用于隨手存放各種類型安裝工具及松散零、組件；下部為三個長460mm高430mm的帶門柜和雙面（每面帶三屜）六個抽屜；提供多媒體模擬實驗教學光盤一張,通過與所開實驗相一致的虛擬引導軟件，實現動畫引導實驗過程,可供4至8名學生同時進行實驗。

4、零件陳列模塊：陳列面板、零（配）件

5、陳列面板分為：齒輪面板2塊、軸面板2塊、帶面板、鏈面板、機構面板、不合格面板各1塊；面板尺寸為長500mmX寬380mm，每塊面板均有提手；

6、外形尺寸：≥長2300mm×寬772mm×高1955mm

7、工作臺尺寸：≥長2150mm×寬772mm×高903mm

8、整體式鋁合金T型槽平板尺寸：≥長2000mm×寬800mm

9、T型槽配置：X軸60mm×33=1980mm，Y軸60mm×12=720mm，槽寬采用配置M8T型槽用螺桿；

10、零件存放架：長2000mm×高900mm

11、陳列面板：長500mmX高380mm

12、要求本設備可以通過專業配套數據傳輸處理系統，達成相互聯機使用。

套

2

11

LHJSKS機械設計課程設計創意組合實訓平臺

該實訓平臺能完全滿足高等院校“機械設計課程設計”教學大綱內容要求，完全實現學生自己動手能力測量、測繪、判斷、對比、分析，加深理解，鞏固所學專業知識。

一、實驗項目

1、齒輪傳動方案創新設計與拼裝 

2、軸承支承組合方案創新設計與拼裝 

3、齒輪傳動中心距的計算、測量與調整

4、齒輪傳動間隙的測量與調整

5、零部件結構設計構思與測繪

6、傳動比的計算與驗證

7、減速器外形構思設計與實現

8、軸承潤滑密封方式的構思設計與實現

9、減速器附件的選擇、構思設計與拼裝

10、減速器典型零件結構設計分析

11、機械設計系列8種減速器外形設計實訓與錯誤分析

12、累計實驗項目為101項

二、實驗實訓臺結構配置及技術參數

13、工作臺桌有2mm厚冷軋鋼板表面噴塑制作；長1600寬1300高800mm桌面上排列設有用于放置零件的展示盒。桌下方設有儲物抽屜6個，桌面工作區安裝有縱向和橫向交錯設置，兩個方向的定位槽分別等距均勻分布1400mm*360mm整體件（為T形槽）2個工作區各一件，實驗桌上還通過鉸軸設有可調角度，顯示器兩臺，通過與所開實驗相一致的虛擬引導軟件，實現動畫引導實驗過程。可供4至6名學生同時進行實驗。

三、A B實驗區零件配置

14、圓錐圓柱、展開式、分流式、同軸式、蝸輪蝸桿上下置式、單級圓柱式、單級圓錐式整體模塊；剖分式一段箱體模塊、剖分式二段箱體模塊、剖分式三段箱體模塊、第一軸傳動組件模塊、第二軸傳動組件模塊、第三軸傳動組件模塊、端蓋密封模塊、軸模塊、壓板腰形孔固定螺栓固定螺母墊圈模塊；端蓋密封模塊、第一端蓋模塊、第二端蓋模塊、齒輪模塊、齒輪軸模塊、軸承模塊、軸承端蓋模塊、密封件模塊、平臺底座模塊、標準件模塊、配套工具模塊、機箱底座機蓋模擬模塊，零件總數為390余件。

15、規格260mm×160mm×500mm，按教學要求分彩色，材料全部為鋁合金。

套

2

12

機械原理基礎實驗創意組合實訓平臺

該實驗實訓臺能滿足高等院校“機械原理”教學大綱課程基礎部分全部實驗實訓項目；通過學生自己動手，裝配、測量、測繪、判斷、對、分析，加深理解，鞏固所學專業知識。

一、實驗實訓項目：

1、平面連桿機構：曲柄搖桿機構、雙搖桿機構、雙曲柄機構、平行四邊形機構、反平行四邊形機構、曲柄滑塊機構、回轉導桿機構、曲柄搖塊機構、直動滑桿機構、擺動導桿機構、偏心輪機構、正弦機構、正切機構、橢圓儀機構；

2、凸輪機構：對心頂尖移動推桿盤形凸輪機構、對心滾子移動推桿盤形凸輪機構、對心平底移動推桿盤形凸輪機構、尖頂擺動推桿盤形凸輪機構、滾子擺動推桿盤形凸輪機構、平底擺動推桿盤形凸輪機構、幾何封閉凸輪機構；

3、齒輪傳動及輪系機構：外嚙合直齒圓柱齒輪傳動、內嚙合直齒圓柱齒輪傳動、2K-H周轉輪系；

4、棘輪機構：外接式棘輪機構、內接式棘輪機構、雙向棘輪機構、雙動式棘輪機構；

5、槽輪機構：外槽輪機構、內槽輪機構、外嚙合不完全齒輪機構；

6、減速器：擺線針輪減速器傳動、雙滑塊式少齒差行星齒輪減速機構。

二、實驗實訓臺結構配置及技術參數：

7、工作臺桌：由2mm厚冷軋鋼板制作，長1600mm寬650mm高800mm，臺面下方配有3個抽屜，操作臺面上方豎直設有掛架， ①平面機構試驗區，掛架上配有長1600mm高730mm白色文字圖形掛板，上設有若干孔位，裝有懸掛桿和螺紋連接件（可拆卸）。操作臺面對應一個區域，存放機構演示裝置1臺，掛架上配有水平鉸軸和豎直鉸軸（可轉動）。10寸顯示器1臺，通過與所開實驗相一致的虛擬引導軟件，實現動畫引導實驗過程。可供2至4名學生同時進行實驗。

8、平面機構實驗區域零件配置：

桿件模塊18種19件；

齒輪模塊8種9件；

凸輪及推桿模塊9種9件；

槽輪模塊10種10件；

棘輪棘爪模塊4種4件；

支撐架模塊1種2套；

各類傳動軸模塊53種115件；

驅動件模塊1種2套；

標準件模塊47種181件；

配套工具量具組成12種18件組成，總共164種370件零件材料全部為（2AL12）按教學要求分色，零件精度達到互換性。

套

2

13

皮帶傳動效率測試實驗臺

1、直流電動機1個：功率355W /220V   調速范圍：800-1500 r/min

2、負載直流電機1個：功率355W /220V  負載范圍 0-320W

3、傳感器2個：量程0-50N

4、平帶輪2個：直徑 d1=d2=120 mm

套

3